碳鋼表麵噴塑前預處理
(1)除油:輕微油汙,可與除(chú)鏽(xiù)工藝合並一起進行酸洗處理;重度(dù)油汙,采用低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植物油的皂化反應,形成溶(róng)於水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度(dù)為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的氧化皮(pí)、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡(jì)等采用酸洗磷化方式處理。氧(yǎng)化(huà)及鏽(xiù)蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化(huà):酸洗是(shì)利用(yòng)酸對(duì)氧化(huà)物溶解以及(jí)腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和除(chú)氧化皮的(de)目的。酸洗(xǐ)溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮(pí)槽液(yè)中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表麵處(chù)理(lǐ)完畢後,應做好(hǎo)防護,避(bì)免人員撫摸和油(yóu)汙、灰塵等雜物的二次汙染。
(5)預處(chù)理後檢查:目測金屬件表(biǎo)麵無油汙、汙痕(hén)、灰塵、殘存的漆膜(mó)或焊渣.清洗後(hòu)的工(gōng)件用白(bái)布或白紙揩拭,觀察白布或白(bái)紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留有汙跡為不合格(gé)。







靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶(dài)上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶(dài)正電荷的被噴塗表麵,沉積成一層均勻牢固的塗膜的(de)方法。那(nà)麽靜電噴塑相比傳統的噴塑有什(shí)麽優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧(wù)飛散到空氣中去,所以能(néng)改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化,生產。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,包括(kuò)塗(tú)層的光潔度(dù)、附(fù)著力,均(jun1)得到較大提高。

噴塑操作(zuò)工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃(guì)顯示脫(tuō)水烘幹、固化烘(hōng)烤達到溫(wēn)度後,工序開始上件。
2.檢查掛具結構(gòu)是否良好,與工件接觸部位的(de)導電性是否良好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合(hé)格(gé)工件入上件區。
4.用抹布清理櫃體底部焊渣、汙物,防(fáng)止雜物帶入下一工序。
5.將工件需(xū)做保護螺柱或部位用螺柱保(bǎo)護套(tào)或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇(zé)正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的(de)掛鉤上,確認(rèn)懸掛良好。

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