靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表麵(miàn)的油汙(wū)、灰塵(chén)、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴(pēn)塗塗層附著力的“磷化層”。
主(zhǔ)要工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷(lín)化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而(ér)且原來銀白色有光澤的表麵(miàn)上生(shēng)成一層均勻而粗糙的不容易生鏽(xiù)的灰色磷化膜(mó),既能防鏽又(yòu)能增加噴塑層的附(fù)著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料(liào)均(jun1)勻地噴(pēn)塗到工件的表麵(miàn)上,特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工(gōng)藝步驟: 將噴塗好的(de)工(gōng)件推入固化爐,加熱到預定的溫度(dù)(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到(dào)成品。







靜電噴塗的優點及工藝原理
優點(diǎn):不需要稀(xī)釋材料,不汙染環境,對人體(tǐ)無害;塗層外觀優良,附著力強,機械強度高;噴塗施工凝固時間短;塗(tú)層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性(xìng);沒有底漆;施工簡單,對工人技(jì)術要求低。
工藝原理:粉末噴塗時,帶電塗層(céng)粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定(dìng)程度時,靜電斥力就不會繼續吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的粉末塗層。然後將粉末熔化、拉平、加(jiā)熱固化,即在工件表麵形成一層堅硬的塗層。

噴塗在工(gōng)業應用中的功(gōng)能
耐磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表麵疲勞(láo)磨損噴塗和耐(nài)衝(chōng)蝕噴塗。其中有(yǒu)些情況還有(yǒu)抗低溫(<538C)磨損和抗高溫(538~843C)磨損噴(pēn)塗之分。該種(zhǒng)噴塗用於鐵基(可切(qiē)削與可磨削的碳鋼和(hé)耐蝕鋼)和(hé)有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)製品。耐化學腐蝕噴塗。化學腐蝕包括各種(zhǒng)酸、堿、鹽,各種無機物和各種(zhǒng)有機(jī)化學介質的腐蝕。

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