粉末噴塗的方法
粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵(miàn)處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理,主要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘(yòu)因,還讓鋼材表麵產生渡鋅(xīn)層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐(fǔ)蝕和生鏽,和更強的粉末附著(zhe)力。然後采用的靜電噴(pēn)塑機來完成噴塗,利(lì)用靜電(diàn)的(de)屏蔽,達到粉末附著的(de)效果(guǒ)。







如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損?
1、處理噴塑機固化(huà)烘箱溫度不不亂標題。要(yào)處理掉塑標題,必需確保磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;並且還要確保烘箱溫度不亂在必定範圍內。
2、處理烘幹烘箱溫度低(dī)的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控(kòng)製裝置;操作工每1小時(shí)對烘箱溫度進行記實,發現異常馬上告訴維修職工進行維(wéi)修。假設發現工件磷化(huà)膜發黃、發花現象,將工件摘下,用30#水砂紙將發黃(huáng)、發花部分打磨幹淨後(hòu),從(cóng)頭進行前處理即可。
3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘(hōng)幹後有白色的(de)鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉後,再進行(háng)噴塗。

靜電噴塗的優(yōu)點及(jí)工藝原理
優點:不需要稀釋材料,不(bú)汙染(rǎn)環境(jìng),對人體無害;塗層外觀優良,附(fù)著力強,機械強度高;噴塗施工凝固(gù)時間短;塗層具有較高的耐腐蝕性和(hé)耐磨性;沒有底漆;施工簡單,對工人技(jì)術要求低。
工藝原理:粉末噴塗時(shí),帶電塗層(céng)粒(lì)子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度(dù)達到一定(dìng)程度時,靜電斥力(lì)就不會繼續吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的粉末(mò)塗層。然後將粉末熔化、拉平、加(jiā)熱固化,即在工件表麵(miàn)形成一層堅(jiān)硬的塗層。

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