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填料對粉末（mò）噴塗的影響

1、作為填料（liào）是（shì）需要能夠耐酸堿的，這（zhè）樣的填料混在粉末塗料中才能更好的增強（qiáng）粉末噴塗的性能。

2、填料是一種成本較低的塗料，填料的種（zhǒng）類是比較多的，像是粉末塗料（liào）中經（jīng）常會被用到的有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸（suān）鈣、滑石粉、雲母粉、石英粉等等。

3、填料是不能溶（róng）於水或者是一些有1機溶劑（jì）的，一般填（tián）料都是（shì）分散性較好（hǎo）的材（cái）料，不會含有任何的雜（zá）質。

不同的填料具有不（bú）同的特點，它能夠提（tí）升粉末噴塗的性能，使（shǐ）得（dé）粉末塗料（liào）能夠更好的發揮（huī）出優勢。

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視（shì）頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜（jìng）電噴塗中常見的問題

1、塗層（céng）縮孔，造成縮孔現（xiàn）象引起的原因有多種，例如水質含油量（liàng）過大，解決方（fāng）法在於增加進水（shuǐ）過濾器，防止供水泵漏油；當空（kōng）氣含水量（liàng）過（guò）大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在（zài）粉末 受潮時，需要改善粉末（mò）儲（chǔ）運的條（tiáo）件，增加除濕機。

2、塗（tú）層有色差，粉末顏料分布不（bú）均（jun1）勻，主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時，需要控製好設定的（de）溫度和輸送（sòng）速度，保證溫度（dù）和時間的一致性和穩定性（xìng）。塗層厚度（dù）的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設（shè）備的正常運行。

3、塗層附著力（lì）差，有可能是工件邊角水分烘幹（gàn）不（bú）淨而引起的，那麽就需要（yào）提高（gāo）烘幹溫度。還有可能是由於固化溫度不夠而（ér）引起的，同樣的（de）需要提高固化溫度。

靜（jìng）電噴塗工藝流程

1、前（qián）處理

目的：除掉工件表麵的（de）油汙、灰塵、鏽（xiù）跡（jì），並（bìng）在工件表麵生（shēng）成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附（fù）著力的“磷化層”。

主要工藝步（bù）驟：除油、除（chú）鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色（sè）有光澤的表麵上（shàng）生成一層均勻而粗糙的（de）不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又（yòu）能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴塗（tú）

目的：將粉末塗料均勻地噴塗（tú）到工件的表（biǎo）麵上，特殊工件（jiàn）應該采用的（de）靜電噴塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末塗（tú）料加熱到規定的溫（wēn）度並保溫相（xiàng）應的時（shí）間，使之熔化、流平、固（gù）化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟（zhòu）： 將噴塗好（hǎo）的工件推入固化爐，加熱（rè）到預定的溫度（一般185度），並保（bǎo）溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷（lěng）卻即（jí）得到成品。

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