靜電粉末噴塗工藝的突出優點
1、一次塗裝可以得到較厚的塗層,例如塗(tú)覆100~300μm的塗(tú)層(céng),用一般普通的溶劑塗(tú)料,約需(xū)塗覆4~6次,而用(yòng)粉末(mò)塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的耐(nài)腐性(xìng)能很好。
2、粉末塗料不(bú)含(hán)溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛生(shēng)條件。
3、采用粉末靜電噴塗等新工藝,,適用於自動流水線塗裝,粉末利用率高,可回收(shōu)再利用。
4、除熱固性的環(huán)氧、聚(jù)酯、丙1烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料,如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍(lóng)、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟(fú)樹脂等。







粉末靜電噴塗工藝流程
(1)表麵預處理。主要是脫脂、除鏽,其方法與塗液態(tài)漆的預處理相同。
(2)刮膩子(zǐ)。根據工件缺陷程度塗刮(guā)導電膩(nì)子,幹燥(zào)後(hòu)用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保(bǎo)護(也稱蔽覆)。工件上(shàng)若某些(xiē)部位不要求有塗層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起(qǐ)來,以避免噴上塗(tú)料。
(4)預熱。一般(bān)可不需預(yù)熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至180~20℃, 這(zhè)樣可以(yǐ)增加塗層厚度。

靜電噴塑加工過程的注意事項
工件的厚度(dù)直接決定整個靜電噴塑(sù)的固化時間和塗層的厚度,而粉末的塗料屬於熱且不良的(de)導體,在(zài)近固(gù)化的時候,熱量的傳遞的方式(shì)上(shàng)為塗層和金屬,而進行冷卻的時候,熱量在(zài)傳遞的方式上正好相反,是金屬和塗層,如果工件在(zài)厚(hòu)度上比較大的話,那麽塗層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相差較(jiào)多,兩者在膨脹的幅度上也會相差很(hěn)多,所以會出現比(bǐ)較大的應力,導致兩(liǎng)者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會變脆(cuì)很多。
如果出現上訴現象的話,那麽工件在(zài)進行固化之後,不(bú)適合(hé)快(kuài)速的進行冷卻(què),應該是緩(huǎn)慢的對其進行降溫(wēn)處理,避免出現較大的應力(lì)現象。其實適當的將塗層在厚度(dù)上提升的話,也比較有(yǒu)助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但(dàn)是(shì)在對塗層的厚度增加之後,因為塗料屬於熱的不良導(dǎo)體,那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出(chū)現明顯的降低,而熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很(hěn)長(zhǎng),那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象,所以固(gù)化在時間上還(hái)是需要適當的提升。

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