靜(jìng)電噴塑中所需要注意的事項
靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛(fàn)。它在裝塗過程中發揮(huī)著作用,噴塑(sù)使它的使用壽命延長,還能有效的(de)防止灰塵(chén)和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在塗(tú)裝生產線上的裝掛方式(shì),保證工(gōng)件在浸塗時處於1佳位置(zhì)。被塗物的1大平麵應接近垂直,其他平麵與(yǔ)水平呈(chéng)10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物(wù)體提升的速率以及漆液的粘度。







靜電噴(pēn)塗工藝常見問題及解(jiě)決(jué)辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤偏(piān)低;②光澤偏高;③光澤上下(xià)波動;④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤(kǎo)溫度(dù)是否偏高(gāo),或烘(hōng)烤時間是否(fǒu)偏長,向(xiàng)粉廠谘詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的(de)溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件(jiàn);③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否失控,檢(jiǎn)查(chá)空壓(yā)係(xì)統(tǒng)、油水分離器(qì)工(gōng)作是否正常,檢查是否混入其他粉。

靜電噴塑加工藝步驟:
靜電噴塗:將粉末(mò)塗(tú)料均勻地噴塗到工件(jiàn)的表麵上(shàng),特殊工(gōng)件(包含容易產生靜電屏(píng)蔽的(de)位置)應該采(cǎi)用的靜電噴塑機來完成噴(pēn)塗。工藝步驟:利用靜電吸附原(yuán)理,在工件的表麵均勻的噴上一(yī)層粉末塗料;落下的粉末通過回收係統回收,過(guò)篩後可以再用(yòng)。
高溫固化:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定(dìng)的溫度並保溫相應的(de)時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表麵效果。工藝步驟:將噴(pēn)塗好(hǎo)的(de)工件推入(rù)固化爐,加熱(rè)到預定的溫度(一般185度),並保(bǎo)溫相應的時間(15分鍾(zhōng));開爐取出冷(lěng)卻即得到成品。
裝飾處理:使經過靜電噴(pēn)塗(tú)後的工件達到某一(yī)種特殊(shū)的外觀效果如:各種(zhǒng)木紋、花(huā)紋、增光等。

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