靜電噴(pēn)塗(tú)的基本原(yuán)理
正常來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現象,使霧化了(le)的油(yóu)漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷(hé),並在靜電(diàn)場的作用下,定向地被流向帶正電荷(hé)的工件表麵(miàn),被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓(yā)靜電,則旋杯的(de)內壁,由於旋(xuán)轉,油漆受離心力的作(zuò)用,向四周擴散,而抹(mò)成均勻(yún)的薄膜狀態,並向(xiàng)旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在(zài)電場力的作用下(xià)漆粒子群迅速向導極(jí)性工件吸附(fù)中和,於是油漆便均勻地1牢固(gù)吸附在工件表麵上,這樣就形成了靜電噴塗。
靜電噴塗(tú)作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆(qī)或機(jī)械噴塗等加工方式存在很大的差別(bié),它讓操作環境更加(jiā)的健康、安全。







噴(pēn)塑加工優點及應用領域
粉末(mò)塗膜性能(néng)好、堅固耐用:與油(yóu)漆塗膜相比,粉末塗膜更加堅固耐用。
噴(pēn)塑加工(gōng)可實現一(yī)次性塗裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡(jiǎn)化塗裝工藝,提高塗裝效(xiào)率:傳統的噴漆加工,需噴塗底漆、刮膩子、水磨、噴(pēn)麵漆、噴罩光漆等(děng)十多道工序,加工周期長。而(ér)噴塑加工隻需噴塗、固化、冷(lěng)卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了(le)塗裝工序,縮短了生產周期,節省了(le)能源和資源,提高了生產效率。

噴塗加工的預處理的步(bù)驟
1、表麵預加工是在噴(pēn)塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲(shèn)碳層等)各種損傷和毛刺(cì),修真表麵的不均勻磨損,預留噴塗層厚度等(děng),以保證合適的(de)基體表麵和共建噴塗後的尺寸(cùn)精度。
2、淨化處理目的是除(chú)去工件表麵的所有(yǒu)汙物(wù),如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等。其中(zhōng),有代(dài)表(biǎo)性的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵是除油和除(chú)鏽。除油的方法很多,主要的(de)是溶(róng)劑清洗(xǐ)、水基清洗劑清洗,堿液(yè)(和(hé)酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗(xǐ)、超臨(lín)界二氧化碳清(qīng)洗及加熱脫脂等。

您好,歡迎蒞臨安徽鷹(yīng)冠,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |