靜電粉末噴塗施工時的注(zhù)意事項:
(1)為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命,被塗物(wù)表麵(miàn)首先嚴格進行表麵前處理。
(2)噴塗時(shí),被(bèi)塗物須完全(quán)接(jiē)地,以增(zēng)末塗裝的噴著效率。
(3)對有較大表麵缺陷的被(bèi)塗物(wù),應塗刮導電膩子,以保證塗膜的平(píng)整和光滑感。
(4)噴塗後物件(jiàn)物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化(huà)不足造成質量事故。
(5)噴粉後立即檢查。
(6)回收(shōu)粉(fěn)須(xū)經過篩選除去雜(zá)物後,按一定比例(lì)與新粉混合作用(yòng)。
(7)供粉桶、噴(pēn)粉室及回收係統應避免其它不同顏色粉末(mò)的汙染,故每(měi)次換色時一(yī)定要吹掃(sǎo)幹淨。







靜電粉末噴塗標準中的檢測標準
一般靜電粉末噴塗標準的檢驗包括外觀檢驗:外觀檢驗包括外(wài)表麵、內(nèi)表麵、裝配麵等,外表麵需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表(biǎo)麵噴塗均勻,光澤(zé)一致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤一(yī)致,與其他的(de)批次色差不能超過5%。而裝(zhuāng)配麵(miàn)要求與內表麵相(xiàng)似。附(fù)著力檢驗:附著力(lì)檢驗包括百格測試、衝擊力測試、褪色檢驗、塗層(céng)厚度檢驗等(děng)。

靜電噴塑前處理:
靜電噴塑前要除掉工件表麵(miàn)的油汙、灰塵、鏽(xiù)跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附(fù)著(zhe)力的“磷化層”。工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰1色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑(sù)層的(de)附著力。

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