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靜電粉末噴（pēn）塗標準中的質量標準

靜（jìng）電粉末噴塗（tú）質量標準包括了靜電粉末的眾多性能方麵，靜電粉末噴塗標準中（zhōng）的第①項就是靜電粉末的光澤度，一般按照要求是光澤值是允許偏差的，一（yī）般是隻（zhī）有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴塗中的色差要小於或等於1.5,而（ér）靜電粉末噴塗的厚度如果是二塗的，一般是平均大於等於0mm1小局（jú）部（bù）要大於等於25mm，而三塗，是平均大於等於40mm，1小局部要大於等於34mm,四六塗的話，平均是大於等於65mm,1小局部大於等於55mm。靜電（diàn）粉末噴（pēn）塗質量標準還包（bāo）括硬（yìng）度、附著力、耐衝擊力（lì）、耐磨性（xìng）、耐鹽酸（suān）性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰（huī） 漿性、耐鹽霧性、耐（nài）濕熱（rè）性等。

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靜電噴塑的工藝流程

靜電噴塑的主要工藝步（bù）驟：包括（kuò）有除油（yóu）、除鏽（xiù）、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之後，不但其表（biǎo）麵上沒有油、鏽、塵，並且，就其原來銀白色有光澤的表麵上來講的話，其實也就是會直接的就生成了一層（céng）相對來講比較均勻並（bìng）且比較粗糙的不容易出現生鏽的灰色（sè）磷化膜，不僅可以防鏽（xiù），其（qí）實（shí）也就是可以增加噴塑層的附著力。

至於真正的（de）說到靜電噴塑的目的，就其在很（hěn）大的程（chéng）度上其實也就是為了能（néng）把（bǎ）粉末塗料均勻地噴塗到（dào）工件（jiàn）的表麵上麵，特殊工件（包含容易（yì）產（chǎn）生靜電屏蔽的位置）要（yào）注意采用的（de）靜電噴塑機去完成噴塗。關於其工藝步驟，所（suǒ）利用（yòng）的其實也就是靜電吸附原理，在工件的表麵均（jun1）勻的去噴上一層粉末塗料；接下來，對於落下的粉末，其實也就是會通過（guò）回收係統（tǒng）進行回收，過篩之後可以（yǐ）再用。

靜電噴塑加工過程的注意（yì）事項

工件的（de）厚度（dù）直接（jiē）決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚（hòu）度（dù），而粉末的塗料屬於熱且（qiě）不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方式上為塗層和（hé）金屬，而進行（háng）冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正（zhèng）好相反，是金屬和塗層，如果工件在厚度上（shàng）比較大的話，那麽塗層在散熱上會變慢，所以如果（guǒ）工件自身比較厚的（de）話，那麽工件（jiàn）和（hé）塗層之（zhī）間的熱膨脹係數會相差較（jiào）多，兩（liǎng）者在膨脹的（de）幅度上也會相差很多，所以會出現比（bǐ）較大（dà）的應力，導致（zhì）兩者之間的（de）結合力降低，主要的是漆膜也會變脆很多（duō）。

如果出現上訴現象（xiàng）的話，那麽（me）工件在進行固化之後，不適合快速（sù）的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現較大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提（tí）升的話，也（yě）比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應（yīng）力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為（wéi）塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的（de）降低，而熱（rè）量從塗層的外表麵到達塗（tú）層的內表麵在時間上（shàng）會很長，那麽塗層的（de）內外表麵會出現不同步的現象（xiàng），所以（yǐ）固化在時間（jiān）上還是（shì）需要適當（dāng）的提升。

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