靜(jìng)電噴塑與傳統的噴漆工藝(yì)具有優勢比較
靜電噴塗工藝(靜電噴塑(sù))與傳統的噴漆工藝相比較,具有的(de)顯著優勢,不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒i害;塗層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴(pēn)塗施工固化時(shí)間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工(gōng)人技(jì)術要求低;成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑(sù)工藝處(chù)理;靜電噴粉噴(pēn)塗過程中不會出現噴漆工(gōng)藝中常見的(de)流(liú)淌現象。
靜電噴塑(sù)的(de)工藝原理是將塑料粉末通過高(gāo)壓靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的吸附(fù)在被加工的工件表(biǎo)麵上,然後經過高(gāo)溫烘烤,塑料(liào)顆粒(lì)就會融化(huà)成一層致密(mì)的保護層牢牢附著在工件表麵。







金屬產(chǎn)品前(qián)的噴塗處理
產(chǎn)品前處理是將整個產品浸入槽液中進行(háng)表麵處理,目前已有(yǒu)不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製,能實現工序間自動轉移。一般流程為:脫脂(zhī)→水洗→表調→磷化→水洗。
噴塗前處理的(de)常(cháng)用設備是噴淋式聯合清洗機,其清洗原理是借助於噴(pēn)射(shè)機械(xiè)力和化學作用,來完(wán)成去(qù)油、磷化、鈍(dùn)化、清洗等(děng)工藝過程(chéng)。
其結構(gòu)特點是:前處理生產線各工(gōng)序噴淋管布置在隧道(dào)內,噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄(cuàn)液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱(rè)器有(yǒu)排管、蛇形(xíng)管、波紋板等(děng);外加熱(rè)器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂(zhī)、磷化工(gōng)序分別(bié)設有(yǒu)除油係統和除渣(zhā)係統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風(fēng)機。

噴塗加(jiā)工的預處理的(de)步驟(zhòu)
1、表麵預加工是在噴塗之前對工(gōng)件進行車(chē)削(xuē)和磨削等(děng)表麵加工,以清除工件上的(de)原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真(zhēn)表(biǎo)麵的不均勻磨損,預留噴塗層厚度等,以(yǐ)保證合適的(de)基體表麵(miàn)和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處(chù)理目的是除去工件表麵的所有汙物,如油脂、油漆(qī)、鏽(xiù)跡和氧化皮及其他(tā)汙垢等。其中,有代表性的是油(yóu)脂和(hé)鏽跡,故簡單(dān)地說,淨(jìng)化處理的關鍵是除油和除(chú)鏽。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗(xǐ)、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清(qīng)洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等(děng)。

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