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靜電噴塗為何出現粉末上粉（fěn）率低的問（wèn）題？

1.電壓低或者是無（wú）高壓是其主（zhǔ）要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導（dǎo）電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率（lǜ），對環氧型粉末實（shí）驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時（shí），所以上粉率（lǜ）隻達百分之八十（shí）五左右。靜電粉末（mò）塗料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使（shǐ）附著在工件上的粉末被吹掉，降低（dī）上粉率。

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視（shì）頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任（rèn）公司

靜電噴塗工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生（shēng）成一（yī）層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層（céng）”。

主要工藝步驟：除油、除鏽（xiù）、磷化（huà）、鈍化。工件經前（qián）處理（lǐ）後不（bú）但表麵（miàn）沒有油、鏽、塵（chén），而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而（ér）粗糙的不容易生（shēng）鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地（dì）噴塗到工件（jiàn）的表（biǎo）麵上，特殊工件應該采用的靜電噴（pēn）塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件（jiàn）表麵的粉末塗（tú）料加熱到規定的（de）溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐（lú）取出冷卻即得到（dào）成品。

噴塗加（jiā）工後塗層的（de）綜合性能意味著什麽？

噴塗加工好不好很容易分辨，因（yīn）為塗層（céng）的綜合性能就可以（yǐ）清洗的反映出這方麵，比如說硬度。它是（shì）噴塗加工塗層綜合應的反映，同（tóng）時也是噴塗加工金屬顆（kē）粒金相結構（gòu）、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反（fǎn）映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及噴塗加工時的均勻性等，都會對塗層（céng）的硬度造成（chéng）程度的影響。試驗證（zhèng）明，相比之下，影響力較大的應該是噴塗加工中所用（yòng）的金屬顆粒（lì）的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時（shí），噴塗加工（gōng）後的（de）塗層硬度相對增（zēng）i高；相反，如果（guǒ）鐵素體顆粒占優勢，塗（tú）層硬度相對的變（biàn）低。同樣（yàng），密度高的塗層（céng）比（bǐ）密度低（dī）的塗層硬度高，氧化物夾雜和（hé）氣孔少的（de）塗層比（bǐ）多的塗層硬度高。各個方麵也得按照規範操作。

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