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安徽国产麻豆MD传媒视频|品質放心(圖)-五金噴（pēn）塑（sù）加工-噴塑加工：

噴（pēn）塗前處理工藝

除油：噴塗前的金屬表麵，由於經過衝壓、轉移等工序，表麵形成一層或（huò）薄或厚的油汙（wū），油（yóu）汙（wū）將使金屬與塗層隔離（lí），極大的影響塗層的附著力，在一定條件下（xià）就會起泡、開裂、脫落（luò）。因此，必須在噴塗前先除去工件表麵的油汙（wū）。

除油原理：工件表麵的油汙可（kě）分為兩類（lèi）：油脂和礦物油。可分別通過皂（zào）化反應和乳化作用去除。

表麵調整：工件經堿性（xìng）除由後，表麵平整的（de）晶格（gé）結構受到破壞，大部分活潑（pō）晶核被堿（jiǎn）液覆蓋了一層氫（qīng）氧化物或氧化物薄（báo）膜，使表麵（miàn）反應的自由能降低，導致（zhì）後續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗（cū）糙不均。

目的：去除工件表（biǎo）麵氫氧化（huà）物或氧化物（wù）薄膜，使磷（lín）化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷（lín）化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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碳鋼表麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一（yī）起進行酸洗（xǐ）處理；重度（dù）油汙，采用低堿液除油脂。利（lì）用（yòng）低堿對植物油（yóu）的皂化反應，形成溶於水的皂化物達到除油脂的（de）目的。低堿液除油脂的（de）使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時（shí）間 5～20min。

（2）除鏽（xiù）：所有（yǒu）的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗（tú）料痕跡等采用酸洗磷化方式（shì）處理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進（jìn）行酸洗磷化處理（lǐ）。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶（róng）解以（yǐ）及腐蝕產生（shēng）氫氣（qì）的機械剝離作用達到除鏽和除（chú）氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除氧化皮槽液中，必（bì）須加入適（shì）量的緩蝕（shí）劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避免人員撫摸和油（yóu）汙、灰塵等雜物的二次汙染。

（5）預處理（lǐ）後檢查:目（mù）測金屬件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘（cán）存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格，留（liú）有汙跡為不合格。

粉末（mò）靜電噴塗的基本原料

用室內型環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料（liào）、各種助劑(例如流平劑（jì）、防潮劑、邊（biān）角改性劑等)，粉末加熱固化後在工件（jiàn）表麵形成所需塗層。輔助材料是壓（yā）縮空氣，要求清潔（jié）幹燥（zào）、無油無水（shuǐ）[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5％(質量（liàng）分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油（yóu）汙和灰塵後才能（néng）噴塗粉末，同時在工件表麵形（xíng）成一層鋅係磷化膜以增（zēng）強噴粉後的附著力。前處理後的工件必須完全（quán）烘幹水（shuǐ）分並且充分（fèn）冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工件的理（lǐ）化性能和外觀（guān）質量（liàng）。

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