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粉（fěn）末靜（jìng）電噴塗工藝流程

粉（fěn）末靜電噴塗工（gōng）藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末（mò）靜電噴（pēn）塗→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴塗質量（liàng）的主要因（yīn）素（sù）粉末靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除了工（gōng）件表麵前處理質量的好壞以外（wài），還有噴塗時間、噴qiang的形式（shì）、噴塗電壓、噴粉量（liàng）、粉末導（dǎo）電率、粉末（mò）粒度、粉末和空（kōng）氣混合物的速度梯度等。

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靜電噴塑中所需要注（zhù）意的事項

1、塗裝時要不斷注意塗料（liào）粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若（ruò）粘（zhān）度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加（jiā）溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

2、在塗（tú）裝生產線上塗裝時為防止溶劑（jì）在車間內（nèi）的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

3、加強通風設（shè）備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和（hé）定期檢查塗裝生產線。

靜電噴（pēn）塑工藝常見問題及解決辦法——

主要原因（yīn）：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理後發黃； ④工件（jiàn）磷化後，水（shuǐ）洗不幹淨，尤其在工件四周表現（xiàn）為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫（tuō）鹽水呈酸性；⑥粉末（mò）質量。

解決措施：①前處理後及時烘幹，立即噴塗（tú）；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數，注（zhù）意（yì）遊離（lí）酸（suān）濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗（yàn） pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質（zhì）量。

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