靜電噴塗中的(de)靜電(diàn)是如何(hé)而來(lái)的呢(ne)?
靜電噴塗與靜電(diàn)的產生,會將靜電粉(fěn)末附著在金屬的表麵,所以這樣的工件,它(tā)的耐磨性和附著力(lì)都會(huì)增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。當然,在(zài)不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個,有著比以上描述更(gèng)為複雜的機製(zhì)。物體失(shī)去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反(fǎn)應,由此,我們便看到了所謂的靜電(diàn)。
靜電噴塗靜(jìng)電的產生會使(shǐ)工件表麵得到更好的保護,因此,得到了很多行業的認可,也是(shì)目前比較常用的處理工件的加工類型。







靜電噴塗中常見的問題
1、塗層(céng)縮孔,造成縮孔(kǒng)現象引起的(de)原因有多種,例如水質含(hán)油量過大,解決方法在於增加進水過(guò)濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過大(dà)時,需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝(níng)水;同樣的在粉末 受潮時,需要改(gǎi)善粉末儲運的條件,增加(jiā)除濕機。
2、塗層有色差,粉末(mò)顏料分布不均(jun1)勻,主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定的溫(wēn)度和輸(shū)送速度,保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚(hòu)度的不同就需要調整噴粉工藝 參數(shù),保證設備的正常運(yùn)行。
3、塗層附著力差,有可能是工件邊角水分(fèn)烘幹不淨而(ér)引(yǐn)起的,那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由於固化溫度不(bú)夠(gòu)而引起的,同(tóng)樣的需要提高固化溫度。

麵對漏水塗層(céng)有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑(sù)廠家應當如何有效的解決這問題呢?
主要原因:①多由於采(cǎi)用方(fāng)形掛具,掛具內積液,固化時揮發(fā)或滲出;②掛具反(fǎn)方向傾斜,積液無法烘幹;③工件上有積液,無法完全烘幹。
解決措施如下:①將(jiāng)掛具改成細圓棍形;②掛(guà)具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法(fǎ),或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

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