噴(pēn)塑加工與噴漆(qī)加工的區別
噴塑(sù)加工(gōng)在其特點上無需溶劑,減少公害(hài)。眾所周知,油漆在生產、運(yùn)輸、施工過程中都會對周圍環境造(zào)成汙染,並給操作員帶來身體上的危害,而噴塑加工是一種粉末(mò)塗 料,不含任(rèn)何溶劑,是100%固體分得塗料,它(tā)的製造、運輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的汙(wū)染問題(tí),改善了操作員的勞動(dòng)條件,有利於操作人員的身體健康。而噴漆加工時,需要(yào)噴(pēn)塗底漆(qī)、刮膩子等繁瑣的工(gōng)序,7-10天加工周期。而采用噴塑加工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻等(děng)三道(dào)工序,一次成膜,大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天(tiān)就能出產(chǎn)品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗(tú)裝機 械和回收循環係統(tǒng),就能形成自動化生產,從而節省了(le)能源和資源,提高了生產效率。







噴塑工藝時應注意(yì)的事項簡介:
第①步:根據實際需(xū)要,如噴塗目標工(gōng)件的尺寸、形狀、日產量等(děng)參數選擇i合適的靜電噴塑工藝方(fāng)案。
第②步:根據選定的方案(àn)統計並列出需要購買、製作的設備和材料。
有可能需要的技術資料有:
1、前處理(除油(yóu)、除(chú)鏽、磷化等(děng))工藝技術資料。
2、粉體(tǐ)回收噴房的製作資(zī)料、圖紙和主要配件。
3、電加熱(rè)、煤加熱、燃油加熱(rè)、燃氣加熱的固化爐(lú)建(jiàn)造資料、圖紙和主(zhǔ)要配件。
4、靜電噴(pēn)塗出現的缺陷分(fèn)析(xī)與解決辦法。
5、靜電噴塑設備車間(jiān)管理規程(可張貼於靜電噴塑車間)。

金屬產品前的噴塗處理
產品(pǐn)前處理是將(jiāng)整個產品浸入(rù)槽液中進行(háng)表麵處(chù)理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動控製兩種(zhǒng)。比較先進(jìn)的是采用PLC程(chéng)序自動控製,能實現工序(xù)間自動(dòng)轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水(shuǐ)洗。
噴塗前處理的常用設備是噴(pēn)淋(lín)式聯合清洗機,其清洗原理(lǐ)是借助於噴射機械力(lì)和化學作用(yòng),來完成去油(yóu)、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
其結構特點是:前處理生產線各(gè)工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來提(tí)供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加(jiā)熱器有(yǒu)列管、板式(shì)加熱器等。加熱介質有熱水(shuǐ)、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化(huà)工序分別設有除油係統和除渣係統。為防止各加熱(rè)段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風機。

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