在靜電噴塗中出現縮孔的(de)原因以及應對措施(shī)
壓縮空(kōng)氣油含量高;可以(yǐ)檢查壓縮機的過濾器,加(jiā)裝油水(shuǐ)分離器,每班 定時(shí)排放。
鑄件表麵有(yǒu)大而(ér)深地孔;解決的方法為(wéi)噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定(dìng)。
塗層出現圓坑且較大,俗稱“魚(yú)眼”;解(jiě)決方法為:脫脂(zhī)段調整參數,幹燥(zào)和固化烘道汙染(rǎn)須清洗,檢驗升降機和橡膠皮(pí)帶是否汙染粉末。







為什麽在噴(pēn)塑之後會出現表麵粗糙?
1、 噴塑區域的環(huán)境溫(wēn)度過高(或夏季氣溫高於(yú)30℃),溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,霧化了塗料到達鋼材表麵時,已經粒(lì)子化無法流平。
2、 無氣噴塗機(jī)噴塑壓力過高,漆(qī)料的霧化過劇,溶劑的揮發速度加劇。
3、 無論手工噴(pēn)、自動噴,噴塑(sù)時噴嘴離開鋼材表麵的(de)距離過大,引起幹噴。
4、 自(zì)動噴塑室內(nèi)噴塑環境及工作(zuò)條(tiáo)件(jiàn)未作合理(lǐ)調節,使噴塑室內漆霧飛揚,漆霧(wù)粒子(zǐ)掉落尚未幹燥的漆膜表麵,致使漆膜粗糙,應采取相應措(cuò)施為。

粉末噴塗的特征(zhēng)
1、粉末噴塗工藝較(jiào)為簡單,主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高(gāo),對一(yī)些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現微電腦控製(zhì),有效地降低(dī)工藝操作(zuò)難度,同時(shí)輔助設備大為減少。
2、粉(fěn)末噴塗成品率高(gāo),對材料原始表麵的要求也不高。
3、在(zài)陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓(yā)在15~17.5V之間。

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