影響(xiǎng)靜電噴塗的效果:靜電噴塑設備的靜電場電場強度
電場強度是靜電塗裝的動力,它的強弱直接影響靜電塗裝的效果(靜電效(xiào)應、塗著效率(lǜ)和塗膜的均勻性等)。在一定範圍內,靜電場的電(diàn)場強度越強(qiáng),靜電(diàn)霧化和吸引的效果就越好,塗裝效率也(yě)就越高;反之,電場強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產生(shēng)),塗(tú)料粒子的電量變小,靜電霧化和塗著效率(lǜ)就會變差。
在噴塗過程中,無論是自動噴塗(tú),還是手工靜電(diàn)噴塗都(dōu)需要定期檢測高壓參數。假如(rú)出現了故障需及時修複,靜電噴塗(tú)設備因為高壓對(duì)噴塗效率和噴塗質量都起著極其(qí)重要的作(zuò)用。







靜電噴塑(sù)中所需(xū)要(yào)注意的事項
1、塗裝時要(yào)不斷注意塗(tú)料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度(dù),然後(hòu)再繼續作業。
2、在塗(tú)裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車間(jiān)內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽(cáo)應保護起(qǐ)來。
3、加強通風設備,防止溶(róng)劑蒸氣的危害(hài);注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產(chǎn)線。

靜電噴塑加工過程的注意事項
工件的(de)厚度直接決定整個靜電噴塑的(de)固化時間和塗層的厚度,而粉末(mò)的塗料屬(shǔ)於熱且不良的導體,在近固化的時候(hòu),熱量的傳遞的方式上為塗層和金屬,而進行(háng)冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好相反(fǎn),是(shì)金屬(shǔ)和塗(tú)層,如果工件在厚度上比較(jiào)大的(de)話,那麽塗層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話(huà),那麽工件和塗層(céng)之間的熱膨脹(zhàng)係(xì)數會相差(chà)較多(duō),兩者(zhě)在膨脹(zhàng)的幅度上也會相差很多,所以會出現比較大(dà)的應力,導致兩者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果出現上訴現象的話,那麽工件在進行固化之(zhī)後,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應該是(shì)緩慢的對其進行降溫處理,避免出現較大的應力(lì)現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的話,也比較有助於降低在(zài)冷卻的過程中(zhōng)可能出現(xiàn)的應力。但(dàn)是在對塗層的(de)厚度(dù)增加之後,因為塗料屬於熱的不良導體,那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯(xiǎn)的降低,而熱量(liàng)從塗(tú)層的外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很長,那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象,所(suǒ)以固化在時(shí)間(jiān)上還是需要(yào)適當的提升。

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