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噴塑工藝的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率（lǜ）：在采用油漆工藝（yì）塗裝時，需經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴（pēn）罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工（gōng）藝塗裝隻需（xū）噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了（le）生產周（zhōu）期，當天就能出產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化（huà）生產，從而節省了能源（yuán）和資源，提高了生產效率。

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靜電噴塑要注意的問題

在進行靜（jìng）電噴塑時，要注（zhù）意在塗裝（zhuāng）生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護（hù）起來；加強通風設備（bèi），防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期（qī）檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗（tú）裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛（guà）具以及（jí）物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保（bǎo）證工件在浸塗時候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直，其他（tā）平麵（miàn）與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上能夠（gòu）較流（liú）暢地流盡。

漆膜的厚度（dù）主要決定於塗裝（zhuāng）生產線上物體提升的速率以及漆（qī）液的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料（liào）粘（zhān）度的測定，每班應測（cè）定1-2次粘度（dù），若粘（zhān）度超過原粘度的10%，就應及時（shí）補加溶劑。添加溶劑時（shí），應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼（jì）續作業。

靜電噴塑中所需要注意的事項

靜電噴塑在工業生產中應（yīng）用十分廣泛。它在裝塗過程中發揮著作用（yòng），噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應注（zhù）意被塗物件的裝掛。預（yù）先通過試浸來設計掛具及物件在（zài）塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的1大平（píng）麵應（yīng）接（jiē）近垂直，其他平（píng）麵與水平呈10-40角，使（shǐ）餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要（yào）決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液（yè）的粘度。

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