噴塑(sù)工藝時應注意的事項簡介:
第①步(bù):根據實際需要,如(rú)噴塗目標工件的尺寸、形狀、日產量(liàng)等參數選擇i合適(shì)的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定的(de)方案統計並列出需要購買、製作的設備(bèi)和材料。
有可能需要的技術資料有:
1、前處理(除油、除鏽、磷化等)工藝技術資料。
2、粉體回收噴房的(de)製作資料(liào)、圖紙和主(zhǔ)要配件。
3、電加(jiā)熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加(jiā)熱的(de)固化爐建造資料(liào)、圖紙和主要配件。
4、靜電噴(pēn)塗出現的缺陷分析與解(jiě)決辦法。
5、靜電噴塑設備車間管理(lǐ)規程(可張貼於靜電噴塑車間)。







如何防止噴塑的工件出現磨損?
1、處理噴塑機固化烘箱溫(wēn)度不不亂標(biāo)題。要(yào)處理掉塑標題,必需確(què)保磷化(huà)膜(mó)均勻、細(xì)密,膜厚在(zài)3-6um左右;並且還要確保烘箱溫度不亂在必定範圍內。
2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在固化烘(hōng)箱裝置溫度自動控製裝置;操作工(gōng)每1小時對烘箱溫度(dù)進行記實,發現異常馬上告訴維修職(zhí)工進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花(huā)現象,將工件摘下,用30#水砂紙將(jiāng)發黃、發花部分打磨幹(gàn)淨後,從頭進行前處理即可。
3、處理磷化膜(mó)發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉(diào)後(hòu),再進行噴塗。

噴(pēn)塗在工業應用中的功能
耐磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表麵疲勞磨損噴塗和(hé)耐衝蝕噴塗(tú)。其中有些情況還有抗低溫(<538C)磨(mó)損和抗高溫(538~843C)磨損(sǔn)噴塗之分。該種噴塗用(yòng)於鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)製品(pǐn)。耐化學腐蝕噴塗。化學腐蝕包(bāo)括各種酸、堿、鹽,各(gè)種無機物和(hé)各(gè)種有機化(huà)學介質的腐蝕。

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