碳鋼表麵噴塑前預處理
(1)除(chú)油:輕微油汙,可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理;重(chóng)度油汙,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶(róng)於水的皂化物達到除油(yóu)脂的目的。低堿液除油(yóu)脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的氧化皮、鏽跡(jì)、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗(xǐ)磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴(yán)重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化(huà)處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以(yǐ)及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和(hé)除氧化皮的目的。酸洗溫度(dù)在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除(chú)氧化皮槽液中,必(bì)須(xū)加入適量的緩(huǎn)蝕(shí)劑。
(4)保護(hù):表麵處理完(wán)畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油(yóu)汙、灰塵等雜物的二次汙染。
(5)預處理後檢查:目(mù)測金屬件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用(yòng)白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙(wū)跡為合格,留有汙(wū)跡(jì)為不合格。







靜電粉末(mò)噴塗時需要注意的事項(xiàng)
1、合適的溫度在很大程度上(shàng)能夠影響靜電粉末的噴塗(tú)效果,隻有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之後,需要認(rèn)真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕(xiá)疵需要重新施工(gōng)。
3、有(yǒu)效利用產品是1好的(de),但是經過回收的(de)產(chǎn)品一定要按照標準的比(bǐ)例與新(xīn)的產品混合。
4、靜電粉末噴塗廠(chǎng)的產品雖沒有多大(dà)的(de)汙染性,但是設備內長期的存在這種物質(zhì),也是會產生一定的汙染(rǎn)的。

靜電噴塗(tú)加工時要注意什(shí)麽(me)方麵的問題?
首(shǒu)先要注意的,就是要看廠家在為自(zì)己加(jiā)工的時候,所使用(yòng)的是(shì)什麽樣的技術,因為它在產品上麵,也是存在著很大的技術的區(qū)別的,所以對於用戶(hù)來說,自己在使(shǐ)用時,也是要(yào)對於它的本身技術來進行注意的,隻(zhī)有讓(ràng)它(tā)在技術上麵達到很高的表現,才會讓它的產品(pǐn)有質量表現。
當然還有一些技(jì)術(shù),它在使(shǐ)用時,雖然能讓它在質量上(shàng)麵(miàn)達到很麵的表現自然這樣的(de)也是不能使用的,還有(yǒu)一個方麵,就(jiù)是要對於(yú)靜電噴塗加工的整個設備來進(jìn)行注意,因為它在產品的使用上麵,也是有(yǒu)它的本(běn)身的設備(bèi)的表現的,如果是廠家沒有達到很高的設備要求,自然它在產品的使用上麵,也是不能讓它(tā)在使用時達到很高的要(yào)求的,所以(yǐ)這也是用戶在使用時(shí)的一(yī)個重要的表現。

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