靜(jìng)電噴塗對粉末塗料的技術要求
穩定性。粉末塗料的穩定性是(shì)指粉末(mò)在貯(zhù)存或使用中是否會(huì)發生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,塗膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的(de)發生等等。在試製(zhì)粉末塗料時,一定要注意其存放的穩定性,隻有具(jù)有(yǒu)一定穩定性的粉末塗料,才能(néng)讓用(yòng)戶使(shǐ)用(yòng)。
含水量的濕度。粉(fěn)末(mò)塗料本身的吸濕性直接(jiē)影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕(shī)則將結團(tuán)。這是無法進行靜(jìng)電噴塗的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的(de)流動性和成膜性(xìng),從而使塗膜不平(píng)滑甚至難以在工件上吸附並且(qiě)塗膜會產生氣泡(pào)和針(zhēn)1孔。







粉末噴塗的特征
1、粉末噴塗(tú)工藝較為簡單(dān),主(zhǔ)要得益於生產過程中主(zhǔ)要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數已經可以實現微電腦(nǎo)控製,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少。
2、粉末噴(pēn)塗成品率高,對材料原始表麵的要求也不高。
3、在陽極氧(yǎng)化、電泳塗裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是(shì)在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。

如何(hé)解決靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加(jiā)劑過多、顏料分散不均(jun1)、粉末受擠壓造成(chéng)的粉點等。解決方法(fǎ)是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是(shì)及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣(zhā),控製好磷化槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所(suǒ)使用的水中含砂量、含鹽量(liàng)過大(dà)引起的雜質。解決方(fāng)法是增加(jiā)水過濾(lǜ)器,使用純水做為後兩級清洗水。

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