實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度(dù),主要有以下三點可以決定(dìng):
首先是粉末(mò)自身(shēn),有的粉末在進行噴塑(sù)的時候其厚度會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之後相(xiàng)對來說會薄點,這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒(lì)度來決定的。
其次是電荷出現相斥作用之後,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑(sù)的過程中,如果粉末(mò)吸附在工件上達到一定厚度之後,因為工件上吸附的粉(fěn)末帶有電荷,而之後再次噴塑的粉末同樣帶(dài)有電荷,兩者之間如(rú)果是同極的話,這是粉末則(zé)會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情(qíng)況出(chū)現的時候,其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚度。
然後是工件原(yuán)始的溫度,其實這點也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件(jiàn)是經過預熱(rè)處理的,而在進(jìn)行噴塗的時候,其溫度(dù)會達到一百五十攝氏度,所以粉(fěn)末噴(pēn)塗出來必定會出現厚度不均勻的現(xiàn)象。







靜電噴(pēn)塑優勢有以下幾點:
1、不需要稀釋,此材料對環境無汙染,對人體無傷害;
2、塗層外質量優(yōu)良,附出力(lì)及機械力度強;
3、噴塗施工固化時間短;
4、塗層耐腐耐磨(mó);
5、不需要再塗底漆;
6、施工(gōng)精練,對工人技能要求低(dī);
7、成本低於(yú)同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴塗過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常有的流淌(tǎng)現象;
9、噴塗成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等方麵優於噴漆工藝。

靜電噴(pēn)塑的(de)注意(yì)事項(xiàng)
一、調(diào)整適合的靜(jìng)電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗的電(diàn)壓可(kě)為60KV-80KV之間(不宜過度)複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根(gēn)據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體裏麵時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下麵會(huì)產生堆積。
三、噴塗距離:正(zhèng)常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨(suí)時調整噴塗距離。

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