安徽鷹（yīng）冠金屬（shǔ）製品（pǐn）有限責任（rèn）公司

安徽靜電噴塗公司（sī）-安徽鷹（yīng）冠(在線谘詢)：

影響靜電噴塗（tú）的因（yīn）素——塗層厚（hòu）度的影響（xiǎng）因素

粉（fěn）末粒度（dù）：粉末微粒（lì）的大小在很大程度上影（yǐng）響膜厚（hòu）的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗（tú）層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目（mù）。

噴粉量：塗膜厚（hòu）度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段，噴（pēn）粉量大則（zé）膜厚（hòu）隨之（zhī）增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉（fěn）末塗覆效率反（fǎn）而降（jiàng）低。一般噴粉量宜（yí）控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴（pēn）塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆（fù）效率降低。一般塗覆距離控製（zhì）在100-250mm。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

噴塗（tú）施（shī）工過程中的主要設備及性能

靜電粉末噴塗是將粉末塗料在壓（yā）縮空氣作（zuò）用下霧化得細（xì）而均勻（yún），憑借高壓電場（chǎng）的作用均勻地吸附於金（jīn）屬工件（jiàn）表麵，高（gāo）溫固化成膜的一種先進（jìn）的（de）塗裝工藝。粉末靜（jìng）電噴塗屬塗（tú）裝後（hòu）處理，必須在工件進行了嚴格前處理（除油、除鏽、磷化（huà））後進行，工件表麵無油（yóu）、無（wú）鏽、無飛揚的塵土，無掛灰現象，且絕1對不（bú）允許有（yǒu）高溫（180—200℃）易分解的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅（xīn）係磷化（鐵係磷化效果很差），不允許（xǔ）除油除鏽後，直接用亞硝1酸鹽等鈍化防（fáng）鏽即進行靜電粉末噴塗，易導致塗（tú）層附著力不好及大麵積脫（tuō）落現象，這一（yī）點在許多廠（chǎng）家曾有過沉痛的教訓。

靜電噴塑前處理：

靜電噴（pēn）塑前要除掉工件表麵的（de）油汙、灰塵、鏽（xiù）跡，並在工件表（biǎo）麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。工（gōng）藝步驟：除油、除（chú）鏽、磷（lín）化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成（chéng）一層均勻而粗糙的不容易生鏽（xiù）的灰1色（sè）磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的（de）附著力。

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