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安徽不（bú）鏽鋼噴塑-安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频：

碳鋼表麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微（wēi）油汙，可與（yǔ）除鏽工（gōng）藝合並一起進行酸洗處理；重度油汙，采用低堿液除油脂。利用低（dī）堿（jiǎn）對植物油的皂化反應，形成溶於水的皂化物達到除油脂的（de）目的。低（dī）堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行（háng）酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸（suān）對氧化（huà）物溶解以及腐蝕（shí）產生氫氣的機械剝離作（zuò）用達到除鏽和除氧化（huà）皮的目的。酸洗溫（wēn）度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除氧化皮槽（cáo）液中，必須加入適量的（de）緩（huǎn）蝕劑。

（4）保護（hù）:表麵（miàn）處理完畢後，應做好防護，避免人員撫摸和油（yóu）汙、灰塵等雜物的二次汙染。

（5）預處理後檢查:目測金屬件（jiàn）表麵無油汙（wū）、汙（wū）痕、灰塵、殘存的漆膜或（huò）焊渣.清洗後的工件用白布或（huò）白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡（jì）為合格，留有汙跡為不合格。

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視頻作者：安（ān）徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品（pǐn）有限（xiàn）責任公司

靜電噴塑中（zhōng）所需要注意的事項

靜電噴塑在工業生產中應用（yòng）十分（fèn）廣泛。它在裝塗過程中發揮著（zhe）作用，噴塑使它的使用壽命（mìng）延長（zhǎng），還能有效（xiào）的防止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的（de）裝（zhuāng）掛（guà）。預先通過試浸（jìn）來設計掛具及物件在塗裝（zhuāng）生產線上（shàng）的裝掛方式（shì），保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直，其他平麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝（zhuāng）麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的（de）厚（hòu）度主要決定於塗裝生產線上物體提（tí）升的速率（lǜ）以及漆液的粘度。

噴塑操作工藝

1.在前處理（lǐ）電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到（dào）溫度、塗裝（zhuāng）線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度後，工序開始（shǐ）上件。  

2.檢查掛具結構是否良（liáng）好，與工件接觸部位的導電性是（shì）否良好，即使更換損壞及接觸不良的掛具。                  

3.檢查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕，將合格工件入上件區。    

4.用抹布清理櫃體底部焊渣、汙物，防止雜物帶入下一工序。                      

5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱（zhù）保護套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊（diàn）片，在裝保護套。

6.根據不同的（de）待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛（guà）在輸送鏈的掛鉤上，確認懸掛良（liáng）好。

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