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噴塗加工廠-安徽国产麻豆MD传媒视频|防鏽蝕(在線谘詢)：

噴塑塗裝中粉末流化不好的主要原因和解（jiě）決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可（kě）檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣（qì）中（zhōng）的油汙（wū）、雜質（zhì）所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嚐試加大氣壓長時間對粉末進行（háng）硫化，帶走水分，必要時用幹淨的器（qì）具幫（bāng）助攪拌一下（xià）；

4、粉（fěn）末結塊，可人工將粉末疏鬆過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一（yī）般加（jiā）至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製（zhì）品有限責（zé）任公（gōng）司

影響靜電噴塗的因（yīn）素——塗層（céng）厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上（shàng）影響膜厚的（de）極限（xiàn）值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度（dù）受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段，噴粉量大則（zé）膜厚隨之增大，噴塗後（hòu）階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反而降低。一般（bān）噴粉量（liàng）宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離（lí）增大，膜厚減小（xiǎo），粉末（mò）塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在（zài）100-250mm。

粉末靜電噴塗作（zuò）業的常見問題（tí）及解決方法

塗層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且（qiě）正負統一。

2、固（gù）化溫度不同引起的色差。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度（dù）和時間的一致性（xìng）和穩定性。

3、塗層厚（hòu）薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和（hé）保證噴粉設備運行良好以確保塗層厚（hòu）度均勻一致。

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