靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因
一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保(bǎo)靜電噴塗設備運行良好,確保塗(tú)層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不(bú)均引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末的色差不(bú)完全不同。
三、不同的(de)色(sè)差是由固化溫度引起(qǐ)的。麵對這(zhè)一問題,就(jiù)需(xū)要控製溫度和鏈條速度(dù),使溫(wēn)度和時間保持一致和(hé)穩定。
四、不同批次的粉末會(huì)導致色差,在不同批次(cì)中,塗裝或塗裝甚至會導致批次色差,如果用粉(fěn)漆和塑料,在同樣的噴塗層,參數,可(kě)能會結束這種問題。







粉末噴塗施工要求
1、為使粉末塗裝的(de)特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命, 被塗物表麵首先嚴格進(jìn)行表麵前處(chù)理。
2、噴塗時,被塗(tú)物須完全接地(dì),以增加i粉末塗裝的噴(pēn)著效率。
3、噴(pēn)粉後立即檢查(chá), 若發現缺陷應(yīng)及時處理,若固化後發(fā)現缺陷,其範圍(wéi)小僅局部而不影響,被塗物表麵裝飾,可用同色粉末加丙(bǐng)i酮稀釋後進行修補,如果範圍大又影響表麵質量,則用砂紙打磨後,再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層,再重新噴粉。

靜電噴塑與傳統的(de)噴漆工藝具有優勢比較
靜電(diàn)噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無(wú)汙染,對(duì)人體(tǐ)無毒i害;塗層外觀(guān)質量優(yōu)異,附著(zhe)力及機械(xiè)強度強;噴塗施工固化時(shí)間短;塗層耐腐耐(nài)磨能力高出很多;不(bú)需底漆;施工簡便,對工人技術要求低(dī);成本低於噴(pēn)漆工藝;有些(xiē)施工場(chǎng)合(hé)已經明(míng)確提出必須使(shǐ)用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆(qī)工藝中常見的流淌(tǎng)現象。
靜電噴(pēn)塑的工藝原理是將塑料粉末(mò)通(tōng)過高壓靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的(de)吸(xī)附在被加(jiā)工的工件表麵上,然後經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保(bǎo)護層牢牢附著在工件(jiàn)表麵。

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