靜電粉末噴塗(tú)施工(gōng)時的(de)注意(yì)事(shì)項(xiàng):
(1)為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長(zhǎng)塗(tú)膜使用壽命,被塗物表麵首先嚴(yán)格進行表麵前處理。
(2)噴塗時,被塗物須完全接地,以增末塗(tú)裝的噴著效率。
(3)對有較大表麵缺陷的被塗物,應塗刮導電膩子,以保證塗(tú)膜的平整和光滑感。
(4)噴塗後物件物件(jiàn)需進行加熱固化、固化條件以粉末(mò)產品技術指標為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度(dù)和時間,避(bì)免固化不足造成質量事故。
(5)噴粉後立即檢查。
(6)回(huí)收粉須經過篩(shāi)選除去雜物後,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收係統應避免其它(tā)不同顏(yán)色粉末的汙染,故每次(cì)換色時一定要(yào)吹掃(sǎo)幹淨。







靜(jìng)電(diàn)噴塑中所需要注(zhù)意(yì)的(de)事項
靜電噴(pēn)塑在工業(yè)生產中應用十分廣泛。它在裝塗過(guò)程中發揮著作用,噴塑使它的使(shǐ)用(yòng)壽命延長,還能有效的防止灰(huī)塵和侵蝕。塗(tú)裝生產線上應注意被塗物件(jiàn)的裝掛。預先通過試(shì)浸來設計掛具及(jí)物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證(zhèng)工件在浸(jìn)塗時處於1佳位置。被塗物的(de)1大平麵應接(jiē)近垂直,其他平(píng)麵與水平呈10-40角,使餘漆的(de)塗裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線(xiàn)上物體提升(shēng)的速率以及漆液的粘度。

粉末靜電噴塗作業的(de)常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉末顏料分布(bù)不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差(chà)不(bú)大而且正負統(tǒng)一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化(huà)溫度和時(shí)間的一致性和穩定(dìng)性。
3、塗層厚薄不(bú)均(jun1)勻引起的色差(chà)。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備(bèi)運行良好以確保塗層厚度均勻一致。

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