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合肥（féi）噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频-噴（pēn）塗公司：

靜電噴塗的基本（běn）原理

正常來說，靜電噴塗（tú）是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直（zhí）流高壓電（diàn）場中帶上負電荷，並在（zài）靜電場的（de）作用下，定（dìng）向地被流向帶正電荷的工件表麵，被中和沉（chén）積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。

然而，旋杯式靜電噴塗（tú）是利用（yòng）一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，並（bìng）在旋杯（bēi）軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由於旋轉，油漆受離心力（lì）的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，並向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到（dào）強電場力的分裂作用（yòng），進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微（wēi）粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件（jiàn）表（biǎo）麵上（shàng），這樣就形成了靜電噴塗（tú）。

靜電噴塗作為一項（xiàng）新技術，與普（pǔ）通刷漆、噴漆或機械噴塗（tú）等加（jiā）工方（fāng）式存在很大的（de）差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

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靜電噴塗中未被吸附的粉末（mò）如何處理？

一、旋風分離式（shì）回收（shōu）裝置是使粉末流旋轉運（yùn）動（dòng），在離心力的作用下，達到粉末塗料與氣流分離的目的。根據旋風分（fèn）離式粉末（mò）回收裝置的結構不同，其粉末（mò）回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔淨，在旋風分離式回（huí）收裝置的排（pái）放端需增加二級（jí）過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔（kǒng）的過濾材料（liào），達到氣、固分離的目的（de），可（kě）以利用脈（mò）衝反吹定期清理吸附（fù）在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒（héng）定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適（shì）的濾芯材料，其粉末回（huí）收率一般（bān）可以達到98%。在粉（fěn）末靜電噴塗過（guò）程中，大多采用脈衝反吹式過濾裝置，但因換（huàn）粉換色的（de）要求，需要對噴室和回收係統進（jìn）行清理，導致清理時大量廢粉外（wài）溢，造成（chéng）汙染。

噴塑工藝時應注意的事（shì）項簡介（jiè）：

第①步：根據（jù）實際需要，如噴塗目標工件的尺寸、形狀、日產（chǎn）量等參數選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。

第②步：根據選定的方案統計並列出需要購買、製作的設備和（hé）材料。

有（yǒu）可能需要的技術資料有：

1、前處理（除油、除鏽、磷化（huà）等）工藝（yì）技術資料。

2、粉體回收噴房的製作（zuò）資料、圖紙和主要配件。

3、電加熱、煤加（jiā）熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件（jiàn）。

4、靜電噴塗出現的缺陷分析與解決辦法。

5、靜電噴塑設備車間管理規程（可張貼於靜電噴塑車間（jiān））。

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