宣傳欄采用高溫靜電噴塑(sù)的優點
宣傳欄靜電噴塑介紹:靜電(diàn)噴塑將塑料粉末(mò)噴塗在零件上的(de)一種表麵處理方法。噴塑即靜電粉末噴塗,是利用靜電發生器使塑(sù)料粉末帶電,吸附在工件表麵,然後經烘烤,使(shǐ)粉末(mò)融化黏附在工件表麵的處(chù)理工藝。
靜電噴塑優點:1.傳遞,節省塗料,回收利用率可達95%以上。2.裝飾性好,質量穩定。3.環保,對人體無。







實際上靜電(diàn)噴塑對於(yú)終工件的塗層厚度(dù),主要有以下三點可以決定:
首先(xiān)是(shì)粉末自身,有的粉(fěn)末在進行噴塑的時候其厚度會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之後相對來說會薄點,這也主要是根(gēn)據粉(fěn)末的主要成分和顆粒度(dù)來決定的。
其(qí)次是電荷出現相斥作用之後,其臨界的(de)主(zhǔ)要厚度,在整個靜電(diàn)噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件(jiàn)上達到(dào)一定厚度之(zhī)後,因為工件上吸附的粉末帶有電(diàn)荷(hé),而之後再次噴塑的粉末同樣帶(dài)有電荷,兩者(zhě)之間(jiān)如果(guǒ)是(shì)同(tóng)極的話,這是粉末則會因為同極的(de)電荷(hé)出現相斥而發生反彈,這種情(qíng)況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工(gōng)件的塗層厚度。
然後是(shì)工件原始(shǐ)的(de)溫度,其實這點也是簡單的,如果(guǒ)在近靜電噴塑之前,其工件(jiàn)是經過(guò)預熱處理的,而(ér)在(zài)進行噴塗的時候,其溫度會達(dá)到一百五十攝氏度,所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均勻的現象。

靜電噴塑工藝常見問題及解決(jué)辦法(fǎ):塗層發黃變色
主要原因:①烘(hōng)道或(huò)烘箱設定溫度過高;②直(zhí)接燃氣進(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停留時間過(guò)長,或輸送(sòng)鏈停(tíng)止運轉;④粉末質(zhì)量;⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色(sè)。
解決措施:①了解正常的固化條件並加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常,如(rú)需停止生產,應將所有工(gōng)件烘烤(kǎo)結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件(jiàn)應集中處理,並要先確(què)定重複烘烤的條件(jiàn);⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或(huò)更高。檢查粉末的耐溫性。

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