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噴（pēn）塑加工-安（ān）徽鷹（yīng）冠|防（fáng）腐防鏽-汽車零件噴塑加工：

噴塑加（jiā）工與噴漆加工的區別

噴塑加工在其特點上無（wú）需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆（qī）在生（shēng）產、運輸、施工過程中都會對（duì）周圍環境（jìng）造（zào）成汙染，並給操作員帶來身體上的危害，而噴塑加工是一種粉（fěn）末塗 料，不含任何溶劑，是100%固體分得塗（tú）料，它的製造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的汙染（rǎn）問題，改善了操（cāo）作員的勞動條件，有利（lì）於操作人員的身體健康。而噴漆（qī）加工時（shí），需要噴塗底漆、刮膩子（zǐ）等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用（yòng）噴塑加工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化（huà）了塗（tú）裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗（tú）裝中，配置自動塗裝機 械和回收循環係統，就能形成自動化（huà）生產，從（cóng）而（ér）節省了能源和資（zī）源（yuán），提高了生產效率。

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如何解決靜（jìng）電粉末（mò）噴（pēn）塗中雜質問題？

粉末雜質：主要（yào）是（shì）粉末（mò）添加劑過多、顏料（liào）分（fèn）散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末（mò）儲運方式。

前處（chù）理雜質：主要是磷化渣引起的大顆粒雜（zá）質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內（nèi）積渣，控製好磷化槽（cáo）液濃度和比例。

水質雜質：主要是前（qián）處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方（fāng）法是增加水過濾器，使用（yòng）純水做（zuò）為後兩（liǎng）級清洗水。

噴塗在工業應用中的功（gōng）能

耐磨損噴塗。包括抗粘（zhān）著（zhe）磨損、表麵疲勞磨損噴塗和耐衝蝕噴塗。其中有些情況還有抗低溫（<538C）磨損和抗高溫（538～843C）磨損噴塗（tú）之分。該種噴塗用於鐵基（可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼）和有色金屬（鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金）製品。耐化學腐蝕噴塗。化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種（zhǒng）無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

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