靜(jìng)電噴塑過(guò)程(chéng)中出現色差的原因
一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的(de)色差。這時就(jiù)需要調整噴霧劑的工(gōng)藝參數,確保靜電噴塗設備運行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的(de)色差。這時需要提高粉末(mò)質量,確(què)保粉末的色差不(bú)完全不同。
三、不同的色差是(shì)由固化溫度引起的。麵對這(zhè)一(yī)問題,就需(xū)要控製溫(wēn)度和鏈條(tiáo)速度,使溫度和時間保持一致(zhì)和穩定。
四、不同批次的粉(fěn)末會導致色差,在不同批次中,塗裝或塗裝甚至會導(dǎo)致(zhì)批(pī)次(cì)色差(chà),如果(guǒ)用粉漆和塑料,在(zài)同樣的噴塗層,參(cān)數,可能會結束這種問題。







關(guān)於鋁藝護欄的粉末噴(pēn)塗
一、純度越高,耐蝕性(xìng)越好(hǎo),主(zhǔ)要是因為(wéi)純(chún)鋁在空氣之中(zhōng)與(yǔ)氧發(fā)生作用,在鋁表麵生產(chǎn)一層很薄的(de)致密自然氧(yǎng)化膜,比其它(tā)金屬氧化膜生成的快(kuài)而(ér)且厚的多,進而阻(zǔ)止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保(bǎo)護作(zuò)用。
二、機械(xiè)強度高(gāo),但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定(dìng)程度上製約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅(tóng)、鋅等其他金屬,製成(chéng)各種(zhǒng)類型的,使鋁的機械強度大大提高(gāo),應用(yòng)範圍大大擴大,但耐蝕性比(bǐ)純鋁差,因而(ér)就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末塗裝對鋁加(jiā)以保護。

噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用(yòng)的(de)工藝就是(shì)靜電粉末噴(pēn)塗,主要是利用(yòng)的(de)靜電(diàn)吸附原理,經過高溫烘烤讓粉(fěn)末融化黏(nián)在金(jīn)屬的表麵,因為噴塑工藝不需要稀料,並且環保健康,因此在很多施工(gōng)中廣泛(fàn)應(yīng)用。是利用電暈放電現象使(shǐ)粉末 塗料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其(qí)極性(xìng)相反的工件上去(qù),隨著噴(pēn)上的粉末增多,電(diàn)荷(hé)積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜(jìng)電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層(céng)。

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