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靜電噴塑過程中出現色差的原因

一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的色差（chà）。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保（bǎo）靜電噴（pēn）塗設備運行良好，確保塗層（céng）的均（jun1）勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高（gāo）粉末質量，確保粉末的色差不完全不（bú）同（tóng）。

三、不（bú）同的色（sè）差是（shì）由固化溫度引起的。麵對這一問題，就需要控製溫度和鏈（liàn）條速度，使溫度和時間（jiān）保（bǎo）持一（yī）致和穩定。

四、不同批次的粉末會導致色差，在不同批次中，塗裝（zhuāng）或塗（tú）裝甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴塗層，參（cān）數，可能會結束這種問題。

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鐵（tiě）1鞋櫃為什麽要采（cǎi）用（yòng）靜（jìng）電噴（pēn）塗？

靜電噴（pēn）塗的作用是（shì）防鏽、防靜電，同時還可以形成（chéng）一（yī）層（céng）保護膜，因為鐵1鞋櫃在使用的時候避（bì）免不了摩擦，那麽做好表麵的保（bǎo）護就很重要了。

典型（xíng）的鐵1鞋櫃靜電噴塗工藝（yì）流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清（qīng）洗（xǐ）→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固（gù）化→冷卻→下件。

鐵1鞋櫃主要是在外表（biǎo）形成一層保護膜，達到防鏽（xiù），防靜電的工藝（yì）要求，所以，鐵1鞋櫃的生產廠家，都是使用這種工藝方式進行更衣（yī）櫃的生產加工。

噴塑加工工藝原（yuán）理:

噴塑加工中（zhōng）常用的工藝就是靜電粉末噴塗，主要是利用的靜電吸附（fù）原理，經過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表麵，因為（wéi）噴（pēn）塑工（gōng）藝不需要稀料，並且環保（bǎo）健（jiàn）康，因此在很多施工中廣（guǎng）泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 塗料（liào） 吸（xī）附在工件上的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反（fǎn）的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電（diàn）荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電（diàn）排斥作用，便不繼續吸附，從而（ér）使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層。

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