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噴塑工藝的特點

簡化塗（tú）裝工藝（yì），提高塗裝效率：在采用油漆工藝塗裝時，需經噴（pēn）塗底漆，刮（guā）膩子（zǐ）、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天（tiān）加工周期。而采（cǎi）用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等（děng）3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗（tú）料靜電（diàn）塗裝中，配置（zhì）自動塗裝（zhuāng）機械和回收循環係（xì）統，就能形（xíng）成自動化生（shēng）產，從（cóng）而節省了能源和資源，提高（gāo）了（le）生產效率。

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噴塑的定義

將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電（diàn）場的作用下，將塗料噴塗到工件的表麵，粉末會被均勻地吸附在（zài）工件表麵，形成粉狀的（de）塗層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後（hòu）流平固化，塑料顆粒會（huì）融化成一層致密的效果各異（yì）的終保護塗層;牢牢附著（zhe）在工件表麵，噴塑產品多用於戶（hù）內（nèi）使（shǐ）用的箱體,漆膜呈現（xiàn）平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙（bǐng）1烯酸粉末、聚酯粉末等。

靜電噴塑加工過（guò）程的注意事項

工件的厚度（dù）直接決定整個靜電噴塑的固化時間和塗（tú）層的厚度，而（ér）粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近（jìn）固化的時（shí）候，熱（rè）量（liàng）的傳遞（dì）的（de）方（fāng）式上為塗層和金屬，而進（jìn）行（háng）冷（lěng）卻的時候，熱量在傳遞的方式上（shàng）正好相反，是金屬（shǔ）和塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽（me）塗層在散熱上會（huì）變慢，所以如果工件自身比較（jiào）厚的話，那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相差（chà）較（jiào）多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應力，導致兩者之（zhī）間的結合力降低，主要的是（shì）漆膜也（yě）會變脆很多。

如果出現上訴現象的話（huà），那麽（me）工件在進行固化之後，不適合快（kuài）速的進行冷卻，應（yīng）該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現較大的應力現象（xiàng）。其實適當的將塗層在厚度（dù）上（shàng）提升的話（huà），也比較（jiào）有助於降低在冷卻（què）的過程中可能出現的應力。但是在（zài）對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬於熱的不良（liáng）導體，那麽熱量（liàng）在傳（chuán）遞的速度上肯定會出（chū）現明顯的降低（dī），而熱量從（cóng）塗層的外表麵到（dào）達塗層的內表麵在時間上（shàng）會很長，那麽塗層的（de）內外表麵（miàn）會出現不（bú）同步的（de）現象，所（suǒ）以固化在（zài）時間上還是需要適當的提升。

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