靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除(chú)掉工件表麵的油汙(wū)、灰塵、鏽(xiù)跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加(jiā)噴塗塗(tú)層附著力(lì)的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理後不但表麵沒有(yǒu)油、鏽、塵,而(ér)且原來銀白色(sè)有光(guāng)澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的(de)灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末(mò)塗料均勻地噴塗到(dào)工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電(diàn)噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定(dìng)的溫度並(bìng)保(bǎo)溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我(wǒ)們想要的效果。
工藝步驟(zhòu): 將噴塗好(hǎo)的工件推入固化爐,加熱到預定(dìng)的溫度(dù)(一般185度),並保溫相(xiàng)應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即(jí)得到成品。







噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴(pēn)塗(tú),它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在(zài)鐵板外表,然後通(tōng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔(róng)化(huà)黏附在金屬外(wài)表,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。噴塑粉主要有(yǒu)丙1烯酸粉末、聚酯粉末(mò)等。
噴塑的技術進程: 將噴塗好(hǎo)的工件推入固(gù)化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通(tōng)常(cháng)185度),並保溫相應的(de)時(shí)刻(15分(fèn)鍾);開爐取出冷卻(què)即得到製品。

噴塗加工的預處理的步驟
1、表麵(miàn)預加工是在噴(pēn)塗之前對工件進行車削和(hé)磨削等表麵加工,以清除工件(jiàn)上的原噴塗層、其他表麵處理(lǐ)層(淬火層、滲碳層等(děng))各種損傷和毛刺(cì),修(xiū)真表麵的不(bú)均勻磨損,預留噴塗層厚(hòu)度等,以保證合適的基體表麵和共建噴(pēn)塗後的尺寸(cùn)精度(dù)。
2、淨化處理目的是除去工(gōng)件表麵的(de)所有汙物,如油脂、油(yóu)漆、鏽跡和氧化皮及其他汙(wū)垢等。其中,有代表性的是(shì)油脂和鏽跡,故簡(jiǎn)單地說,淨(jìng)化(huà)處理的關鍵是除(chú)油和除鏽(xiù)。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水(shuǐ)基(jī)清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液(yè)清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫(tuō)脂等。

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