在靜電噴塗(tú)中(zhōng)出現縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢(jiǎn)查壓(yā)縮機的過濾器,加裝(zhuāng)油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表麵(miàn)有大而深地孔;解決的方(fāng)法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定。
塗層出現圓坑(kēng)且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調整參數,幹燥和固化烘道汙染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙(wū)染粉末。







鐵1鞋(xié)櫃為什麽要采用靜電噴塗?
靜電噴塗的作用是(shì)防鏽、防靜電,同時還可以形成一層保護膜,因為鐵(tiě)1鞋櫃在使用的時候避免不了摩擦,那麽做好表麵的保護(hù)就很重要了。
典型(xíng)的鐵1鞋櫃靜電噴塗工藝流程(chéng)如下:上(shàng)件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下(xià)件。
鐵1鞋櫃主要是在外表(biǎo)形成一層保護膜,達到防(fáng)鏽,防靜電的工藝要求,所以,鐵1鞋櫃的生產廠家,都是使用這種工藝(yì)方式進行更衣櫃的生產加工。

如何解決靜(jìng)電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加(jiā)劑(jì)過多、顏料(liào)分散不均、粉末受擠壓造成(chéng)的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處(chù)理雜質:主要是磷化渣引起的大顆(kē)粒雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋(lín)管路內積渣,控(kòng)製好磷化槽液濃度和比例。
水質雜(zá)質:主要是前處(chù)理所使用的(de)水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增(zēng)加水(shuǐ)過濾器,使用純水做為(wéi)後兩級清(qīng)洗水。

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