靜電噴塑要注意的問題(tí)
在(zài)進行(háng)靜電噴塑時,要注意在(zài)塗裝生產線上塗(tú)裝(zhuāng)時為(wéi)防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通(tōng)風設備,防止溶(róng)劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝(zhuāng)生產線。
實施靜電噴塑時,關於(yú)此塗裝生產線上應注意(yì)被塗物件的(de)裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件(jiàn)在浸塗時候處於1佳位置。被塗(tú)物的1大平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流(liú)暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物(wù)體提升的速率以及漆液的粘(zhān)度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候要(yào)不斷注(zhù)意塗料粘(zhān)度的(de)測定,每班(bān)應測定1-2次(cì)粘度,若粘(zhān)度超過(guò)原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測(cè)定粘度,然後再繼續作業。







粉末靜電噴塗的基本原料
用室內型環氧聚酯粉末塗(tú)料(liào)。它的主要(yào)成分是環氧樹脂、聚酯樹脂(zhī)、固化劑、顏(yán)料(liào)、填(tián)料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角(jiǎo)改性劑等(děng)),粉末加熱固化後在工件表麵形成所需塗層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔幹燥(zào)、無油無水[含水量(liàng)小於(yú)1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5%(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末,同時在工件表麵形成一層鋅(xīn)係(xì)磷化膜以增(zēng)強噴粉後的附著力(lì)。前處理(lǐ)後的工件必須完全烘幹(gàn)水分並且充分冷卻到(dào)35℃以下才能保證噴粉後工件的(de)理化性能和外觀質量。

粉末靜電噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控製好(hǎo)設定溫度和輸送鏈速度,以保持工(gōng)件固化溫度和時間的一致性和穩定性。
3、塗層厚薄不均勻引起(qǐ)的色差。解決方法是調整好(hǎo)噴粉工藝參(cān)數和保(bǎo)證(zhèng)噴粉設備運行良好(hǎo)以確保塗層厚度均勻一致。

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