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靜電噴塗的基本原理

正常來說，靜電噴塗是根據電泳（yǒng）的物理現象，使霧化了的油漆微粒在（zài）直流高壓電場中帶上負電荷（hé），並在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表麵，被（bèi）中和沉積成一層均勻附著牢固的薄（báo）膜的塗裝方法。

然而，旋杯式靜電噴塗（tú）是利用一個具有銳（ruì）利邊緣高速（sù）旋轉的金屬杯，並在旋杯軸（zhóu）上接通負高壓靜電，則旋杯的（de）內（nèi）壁，由於旋轉，油漆受離心力（lì）的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，並向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂（liè）作用，進一步霧（wù）化為油漆微粒子。與（yǔ）此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為（wéi）負電荷漆粒，在電場力的作用下漆（qī）粒（lì）子群迅速向導極性工（gōng）件吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固（gù）吸附在工件表麵上，這樣就形成了靜（jìng）電噴塗。

靜電噴塗作為一（yī）項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

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靜電噴塗對粉末塗料的（de）技術要求（qiú）

顆粒細度。粉末塗料在噴塗時呈分散狀態，不能調節塗（tú）料的顆粒（lì）度。因此，適合靜電噴塗的粉末顆（kē）粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對於粉末靜電噴（pēn）塗工藝，要考慮（lǜ）的是粉末塗（tú）料（liào）顆粒接受電荷，保持（chí）電荷和（hé）電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的（de）吸附力和沉積效率。重要的是，未經固化的粉末塗（tú）層（céng）經得起傳（chuán）送機構的機械震（zhèn）動而（ér）不掉粉。

粉末噴塗出現砂礫的原因

在進行粉末噴塗時，一些噴塗（tú）完的塗膜也容易（yì）出現砂礫或（huò）是（shì）一些火山坑等，遇到這種狀況的（de）也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表麵粗糙，有微細孔等（děng），這些情況（kuàng）都會使（shǐ）塗膜容易出現砂粒或者火（huǒ）山坑。

其實主要是因為當粉末塗（tú）料（liào）烘烤固化，粉（fěn）末塗料（liào）熔融流平時（shí）使被塗物表麵封閉，隨著被塗物溫度的升高（gāo），被（bèi）塗物（wù）砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的（de）塗膜（mó），如果內部壓力不（bú）能鼓破塗膜時就形成（chéng）砂粒，當（dāng）鼓（gǔ）破塗膜而塗膜又不能彌合時就形成火山坑。

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