現在的很(hěn)多(duō)金屬材料在(zài)投入市場之前都是需要經(jīng)過金屬噴塗的,經過金屬噴塗之後的金屬產品具有更(gèng)高的(de)附加值,也更容(róng)易為企業帶來競爭效(xiào)應(yīng)。用(yòng)於抗(kàng)強烈化學介質的機械零件。如采油用的酸化壓(yā)裂車柱塞因經(jīng)常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬(jù)噴塗鎳-鉻-硼-矽自熔合金。為保證獲得經濟(jì)而的金屬噴塗層,除適當選(xuǎn)擇噴塗方法和噴塗材料外,噴前、噴後處理也是必要的(de)步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴塗前常需要進行噴粒(lì)處理,再加噴塗結合性層(鎳、鉬等)







金屬噴塗是用熔融金(jīn)屬的高速粒子流噴在基體表麵,以產生覆層的材料(liào)保護技術。應(yīng)用的金屬材料是鋅、鋁(lǚ)和鋁鋅合(hé)金,主要用以保護鋼鐵的大(dà)型結構件。在電弧噴塗後,需要用酚醛樹脂進行封閉(bì)並錘擊封閉孔隙,再(zài)進行機械加工和(hé)拋光(guāng)。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層,可修複大型的蒸汽加熱輥等。首先(xiān)就是靜電噴塗的施工(gōng)環境是相對來說比較好的,目前采用懸掛式的裝(zhuāng)置(zhì)來實現流水線的噴塗作業,基本上不會對周(zhōu)邊的空氣(qì)造成汙染(rǎn)。相比較於一(yī)般的氣壓噴塗或無氣噴塗來說,靜電噴塗的所造成的(de)汙染是小得多了。

過高空氣壓力一方麵會影響渦輪發電機的正常工作,另一方麵也(yě)會影(yǐng)響靜(jìng)電效果,空(kōng)氣壓力過高會(huì)產生大量的漆霧反彈,削弱(ruò)了靜電效果。靜電噴塗所噴工件表麵的(de)漆層其均勻度、光澤(zé)度以及附著力均比普通手工噴(pēn)漆尤佳。同時靜電噴漆不論是(shì)普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯(lǜ)1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以(yǐ)噴,操作簡單,且比一般氣(qì)噴能節省50%左右的油漆。在(zài)噴塗過程(chéng)中,無論是自動噴塗,還是手工靜電噴塗都需要定期檢測高壓參數(shù)。假(jiǎ)如出現了故障需及時修複,靜電噴塗(tú)設備因為高壓(yā)對噴塗效(xiào)率和噴塗質(zhì)量都起著極(jí)其重要的作用。

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