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 噴塑（sù）工藝流程，前處理：目的：除掉工件表麵（miàn）的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗（tú）塗層附著力的“磷化層”。

噴塑（sù）--是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工（gōng）件上，使整（zhěng）個工件獲得一定厚度的粉末塗（tú）層，噴塑加工（gōng）價格，然後經過熱使（shǐ）粉末熔融、流平、固化，即在工（gōng）件表麵形成堅（jiān）硬的塗膜;大家（jiā）都知道的，越來越多的工藝技（jì）術被應（yīng）用（yòng）到我們的（de）生活和工作之中（zhōng）。在現代工業上（shàng）占據著舉足輕重的地（dì）位。其中靜電噴塑在工業（yè）生產中應用十分廣泛。

鋁（lǚ）合金噴塗作業注意事項

       烘爐(固化爐（lú）)的操作

      烤爐生產過程中應注意的問題，粉末（mò）噴塗生產過程中，由於生產線的限製，造成了型材在烤爐中的運行時間即（jí）完成了整個烘烤過程，盡管烤爐在操（cāo）作程（chéng）序（xù）上相對來說比較簡單，但在工藝參數控製上（shàng）要（yào）求比較（jiào）嚴格，如輸送（sòng）帶的運行速度、爐溫控製，機箱噴塑加工廠，運行速度可由調整（zhěng）變頻電機的頻率進行控製，爐溫控製涉及到的關鍵一點在於供（gòng）氣壓（yā）力的調節，供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右，要實現（xiàn）這個要求，一般采用管道煤氣（qì），運（yùn）用加壓機不斷對供氣壓力進行調整，合肥噴塑加工，確保燃燒裝置的正常運轉。

粉末靜（jìng）電噴塗長期（qī）照射會造成自然（rán）退（tuì）色

當粉末附著到（dào）一定厚度時（shí），控製箱噴塑加工，則會發生“同性相斥”的作用，不能（néng）再（zài）吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然後（hòu）經加溫烘烤固化後粉層流平成為（wéi）均勻的膜層。

粉沫噴塗弱點（diǎn）是怕太陽紫外線照射，長期照射會造（zào）成自然退色。

典型的粉（fěn）末靜（jìng）電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件 主要工序隻有前處理、靜電噴塗和烘烤三個工序。

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