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 噴塑工藝流程（chéng），前處理：目的：除掉（diào）工（gōng）件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增（zēng）加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

噴塑--是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上，使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融（róng）、流平、固化，合肥噴塑，即在工件表麵（miàn）形成（chéng）堅硬的塗膜;大家都知道的，越來越多（duō）的（de）工藝技術被應用到我們的生活和工作之（zhī）中。在現代（dài）工業上占據著舉足輕重的（de）地位（wèi）。其中靜電噴塑在工（gōng）業生產中應用十分（fèn）廣泛。

鋁型材噴塗工藝操作規程

1，提前15分鍾上班，鋼板噴塑費用，做好交（jiāo）接班手續，並（bìng）佩戴好生產（chǎn）安全防護用品；

2、型材上架（jià）前，按《噴塗車間設備操作規程》的相關規（guī）定，將（jiāng）設（shè）備啟動運行並檢查，確定（dìng）設備運轉正（zhèng）常後方可生產（chǎn）；

3、胚料準備（責任人：前處理工）

統計員按車（chē）間下達的生產指令領用（yòng）和吊運（yùn）胚料，並核對（duì）型材的長度、數量、壁厚（hòu）是否（fǒu）和生產指令單相符，確定（dìng）無誤後才能生產。

上架時認真檢（jiǎn）查胚料（liào）質量是（shì）否符合《擠壓半成品檢驗規（guī）程（chéng）》的規定要求。如出現有質量問題及時向相（xiàng）關人員匯報。

影響鋁型材粉末噴塗中（zhōng）粉耗的主要因素

　　隨著國家節能減排方針的實施，以及鋁型材企業（yè）對成本控製（zhì）意識的提高，降低粉末在鋁型材噴（pēn）塗中（zhōng）的粉耗，是（shì）節能減（jiǎn）排和降低成本的重要方（fāng）向。

　　影響粉末在鋁（lǚ）型材噴塗中的粉耗（hào）的因素很（hěn）多，大的方麵主要有兩個。一方麵，與粉末塗料本身（shēn）的性質有關，另（lìng）一方麵，和粉末（mò）噴塗過程（chéng）密切相關（guān），例如（rú）噴塗的工藝條件、工件間距、設備的使（shǐ）用（yòng）狀態、員工的操作水平等等。

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