




鋁合金噴塗作業注意事項
前處理過程中為了提高生產效率,並且減少烘(hōng)幹過程中的能耗,多采用較大的(de)料架,盡可能多裝待處理的型材。對於一些質地較軟的鋁合金型材,應(yīng)多在鋁合金型材中間位置放置橫杆,讓凹(āo)槽部分盡量向上放置,有利於水份的(de)蒸發。
當烘幹過程完畢後,仍有水份殘留時,為(wéi)避免破壞鋁合金型材表麵的硌化膜及溫(wēn)度過高時型材容易產生變形(xíng),不應再放入爐內烘烤(kǎo),安徽噴塗,可采用涼(liáng)幹或用氣1槍(無油氣)吹幹的方式。

鋁合金(jīn)噴塗作業注(zhù)意事項
夾具的製作(zuò)及上料方式的選擇。兩端掛放的夾(jiá)具(jù)應(yīng)保證其能承受相當重量的壓力;中間部位使用的(de)夾具在製作及使用過程中應盡量(liàng)減少夾具與型材的(de)外表麵接觸點的大小,並及時對當中豎向放置的掛杆部位進(jìn)行補粉。
鋁合金型材(cái)的掛具中的掛放位(wèi)置也應遵循相應的原則。對於一些凹槽(cáo)較深(shēn)的型材,增量與推(tuī)近噴爪與型材的距離都是適用的;表(biǎo)麵積較大或結構複雜的表麵應禁止放(fàng)於(yú)向下的位置,同時也要區分型(xíng)材的裝飾麵與非裝飾麵。
鋁型材噴塗工藝操作規程
1,提前15分(fèn)鍾上班,做好交接班手續,並佩戴好生產(chǎn)安全防(fáng)護用品;
2、型材上架前,噴塗多少錢,按《噴塗(tú)車間設備操作規(guī)程》的相關規定,將設備啟(qǐ)動運行並(bìng)檢查,噴塗廠家(jiā),確定設備運轉正常後方可生產;
3、胚料準備(責任人:前處理工)
統(tǒng)計員按車間下達的生產指令領(lǐng)用和吊運胚料,並核對型材的長度、數量、壁厚是否和生產指(zhǐ)令(lìng)單相符,確定無誤後才能生產。
上架時認真檢查胚料質量是否符合《擠壓半成品檢驗規程》的規(guī)定要求。如出現有質量問題及時向相關人員匯報。

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