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粉末靜電噴塗長期照射會造成自然退（tuì）色

當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而（ér）使各部分的粉層厚度均（jun1）勻，噴（pēn）塑廠，然後經加（jiā）溫烘烤固化後粉層流平成為均勻的膜（mó）層（céng）。

粉沫噴塗弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成（chéng）自然（rán）退色。

典型的粉末靜電噴塗（tú）工藝流程如下：上（shàng）件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化（huà）→粉末靜電噴塗→固化→冷卻（què）→下件 主要工序隻有前處理、靜電噴塗和烘烤三個工序。

粉末噴塗如何防止結塊問題？

   1）在聚酯（zhǐ）樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸（suān），或減少使用能（néng）降低樹（shù）脂玻璃化溫度的（de）醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度（dù）。

   2）在粉末塗料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合（hé）物的使用量（liàng），如流平劑（jì）和增光劑（jì），金屬噴塑加工（gōng），以（yǐ）保證粉末塗料體（tǐ）係的玻璃化溫度不會降低。

   3）生產方麵，鋼（gāng）帶（dài）上下來的破碎片料應（yīng）進行充分冷卻後再進入磨粉工序，安徽噴塑，磨粉時應適當降（jiàng）低進料速度、增大引風風量（liàng）、進口（kǒu）風加裝冷氣空調以控製磨粉溫度。然而，若（ruò）磨粉前粉碎片（piàn）料冷卻下不來，則後麵（miàn）的手段就不會起到很好（hǎo）的作用，可考慮對破碎片料進行強製冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更（gèng）為有效。

鋁合金噴塗作業注意事項

夾具的製作及（jí）上料方式的選擇。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力；中間部（bù）位使用的（de）夾具在製作（zuò）及使用過程中（zhōng）應盡量（liàng）減少夾具與型材的外表麵接觸點的大（dà）小，並及時對當中豎向（xiàng）放置的掛（guà）杆部位進行補粉。

鋁合（hé）金型材的掛具中的掛（guà）放位置也應遵循相應的原（yuán）則（zé）。對於一些凹槽較深的型材，增量與（yǔ）推近（jìn）噴爪與型材的距離都是適用的（de）；表麵積較大或結構複雜的表麵應禁止放於向下（xià）的位置，同時也要區分型材的裝（zhuāng）飾麵與非裝飾麵。

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