




靜電噴塗對塗料的基本要求
靜電噴塗對塗料的基本要求是易於帶電。塗(tú)料是否易(yì)於帶(dài)電,通常用塗料的電阻率來衡量。塗料的電阻大,塗料粒子不易(yì)帶電,靜電霧化性(xìng)差(chà),塗著率也低;反之電阻過小,易在高壓電場中漏(lòu)電,使噴具的放(fàng)電極電壓下降(jiàng),甚至送不上高壓而無法噴塗。電陰(yīn)率為5~100MΩ.cm的興(xìng)料比較適合靜電噴塗,應通過試驗確定工藝參(cān)數。由於靜電噴塗時塗料霧化粒子群的密度比較小,所以選用的塗料有較好的流平性(xìng)和光澤,同時具有較高的固體含量和較好的遮蓋力,鋁型材(cái)噴塗,否則塗裝後形成的塗料裝(zhuāng)飾效果不理想。

靜電噴塑時塗層(céng)吐粉原(yuán)因分(fèn)析
靜電噴塑塗裝技(jì)術是近年來迅速起來的(de)一項表麵處理(lǐ)技術,它的(de)特點不含溶劑,不汙染環境,粉末可以回收,容易實現自動化生產,使用方便,而(ér)且塗層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能(néng)要求。然而,靜電流水線(xiàn)中經(jīng)常出現一些缺陷,影響(xiǎng)產品的(de)外觀質量及(jí)使用性能(néng)。以下將(jiāng)簡(jiǎn)單介紹常見的塗層缺陷(xiàn)成(chéng)因及控製措施,特(tè)此解析下吐粉原(yuán)因。 在實際粉末噴塗生產中,須精細化管理每一道工序,針對(duì)出現的塗(tú)層缺陷(xiàn)對症下藥,盡量避免(miǎn)重複出現類似塗層缺(quē)陷,這樣(yàng)才能在(zài)降低生產成本的同時提高(gāo)粉末(mò)塗(tú)裝質(zhì)量。

噴塗作業常見問題及解決方法
現象:泛白
原因:作業現(xiàn)場氣溫濕度大,金屬熱噴塗,漆膜反應劇烈,可能和(hé)空氣中水份結(jié)合(hé)產生泛白現象;固化劑 過量,一次噴塗太多太厚解決方法:注意(yì)現場濕度,南京噴塗,可添(tiān)加(jiā)防白(bái)水,阻止泛白現象發生;按比例調製,噴塗廠家,一次噴塗不(bú)可太厚
熱噴塗工藝對材料的性能要(yào)求
為在噴(pēn)塗過程中(zhōng)保持其優良性能,噴(pēn)塗材料須(xū)有良好的熱穩定性,要求在噴塗焰流的高溫下(xià)不揮發、不升華(huá)、不分(fèn)解,也不發生有害的(de)相變。

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