




造成掉(diào)塑的因素有以下幾個方麵:
1、前處理水洗工(gōng)序衝洗不徹底,會造成磷化膜有化工殘液或鹽類(lèi)殘留(liú)。殘留的殘液或鹽類會滲入磷(lín)化膜(mó)層中並吸取磷化結晶中的結晶水,對(duì)鋼板產生腐蝕。這樣的工件掉塑會發現鋼板表麵有鏽(xiù)蝕現象。
2、烘(hōng)幹烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。粉末固化後水分被(bèi)封閉在噴塑層(céng)內。工件表麵(miàn)出現起泡現象,靜電粉末噴(pēn)塗(tú),經過一段時間後,鋼板會出現(xiàn)鏽(xiù)蝕現象,噴塗多少錢,工(gōng)件(jiàn)出現掉塑。

噴塑常見問題解決方法
磕碰時塑粉成塊掉落。
原因:掛件時掛的太過緊密,在往烘烤間推時(shí)磕碰,導致出爐後物件表麵缺(quē)陷。
解(jiě)決辦法:掛件時不要過(guò)密,後期出現的部分塑粉掉落要重新打磨平整刷防(fáng)鏽漆、麵漆(qī)。
噴塑後表麵不平滑、褶皺現象.
原因:
①、表麵(miàn)噴漆不均勻,漏噴,靜電噴塗廠(chǎng)家,噴流。
②、表(biǎo)麵未經處理帶鏽噴。
③、噴漆時地麵不(bú)灑水,起灰落到物件上,直接導致漆(qī)麵(miàn)的附著力差。

噴(pēn)塗加工廠生產果過程中應注意(yì)的問題
噴塗加工廠生產粉(fěn)末(mò)塗料噴房(fáng)是噴塗生產過程中的關鍵工序,噴塗型材表麵質量的好壞關鍵在於噴塗過程中各項工藝參數的控製,安徽噴(pēn)塗,出粉量及霧化空(kōng)氣是兩(liǎng)項(xiàng)關鍵的技術(shù)指(zhǐ)標,正式噴(pēn)粉前,可試(shì)噴幾(jǐ)次,這時可在噴房兩(liǎng)端(duān)觀察(chá)出粉量的大(dà)小及粉末分布的(de)均勻(yún)程度(dù)。此時的粉末在距離,噴(pēn)槍端頭10cm-15cm以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式(shì)存在,吸附在(zài)型(xíng)材(cái)表麵的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存(cún)在這種霧化效果的粉末是作為(wéi)控(kòng)製噴槍(qiāng)與型材之間(jiān)距離的標準。除了工藝(yì)參數以外, 一些必要的細小環節也應要注意。

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