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噴塑常見問題（tí）解決方法

磕碰時塑粉成塊掉落。

原因：掛件時掛（guà）的太過緊密，在往烘（hōng）烤間推時磕碰，導致出爐後物件表麵缺陷。

解決辦法：掛件時不要過密，後期出現的部分塑粉掉落要重新打磨平整刷防鏽漆、麵漆。

噴（pēn）塑後表麵不平（píng）滑、褶（zhě）皺（zhòu）現象.

原因：

①、表麵噴漆不均（jun1）勻，漏噴，安徽（huī）噴塗加工，噴流。

②、表麵未經處理帶鏽噴。

③、噴漆時地麵不灑水，起灰落到物件上，鋁材噴塗（tú）加工廠，直接導致（zhì）漆麵的附著力（lì）差。

對靜電噴塗加工操作要注意什麽

   操作過程的協調：噴塗應勻速（sù）運動；許氏（shì）兄弟電子公司建議噴（pēn）槍（qiāng）與工件之間的距離應保（bǎo）持恒（héng）定。相鄰噴（pēn）霧行程的重疊量（liàng）應保持一致；工（gōng）件表麵應全部用濕油漆覆蓋。在（zài）必要的情況下，表麵噴（pēn）塗加工，應對講噴塗部件進行脫脂。方法包括'使用合適的溶劑；在350-400℃下熱處理幾個小時。

   對表麵進行噴（pēn）砂處理，以（yǐ）除去汙垢（gòu）並使部件（jiàn）表麵（miàn）粗糙。用清潔幹燥（zào）的壓縮（suō）空氣除（chú）去殘留粉塵。部件預熱至260-290℃。在熱部件上，用負電壓35-50KV的靜電噴槍噴塗Halar底漆。

鋁及鋁（lǚ）合金表麵處理工藝

由於鋁和（hé）鋁合金底（dǐ）材（cái）表麵塗膜的附著力較差，因此必須經過（guò）表麵預處理，使其表麵形成一層（céng）轉化膜。這不僅能增強塗（tú）膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表麵處理一般為（wéi）：堿洗→熱水清洗→冷（lěng）水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉化→冷水清洗（xǐ）→冷水清洗→去（qù）離子水清洗→瀝幹→幹燥。

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