




噴塑的工藝原理
形成(chéng)帶電塗料粒子(zǐ),它(tā)受靜(jìng)電力的作用,被吸到(dào)與其極性相反的(de)工件上去,隨著噴(pēn)上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從(cóng)而使(shǐ)整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後經過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化,控製櫃(guì)噴塗加工(gōng),即在(zài)工件表麵形成堅硬的(de)塗膜。
目的:除(chú)掉工件表麵(miàn)的(de)油(yóu)汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層(céng)抗腐蝕且能夠增加(jiā)噴塗塗(tú)層(céng)附著力的'磷化層'.主要工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件(jiàn)經前處理後不但表麵(miàn)沒有油、鏽、塵,安慶噴塗加工,而且原來銀(yín)白色有光澤的表麵上生成一(yī)層均勻而粗糙的(de)不容易生鏽的灰色磷化膜。

靜電噴塗對塗料的基本要求
對於(yú)現代化的噴塗設備線,一般都能知(zhī)足恒溫、恒濕和潔淨(jìng)的空氣等要求;但對比較(jiào)簡(jiǎn)易的(de)凃裝出(chū)產線,靜電粉末噴塗加工,卻很難保證恒溫、恒濕和潔淨的(de)空氣,使塗裝設備的工(gōng)件達不到滿足的塗裝設備效果,易(yì)使(shǐ)漆膜產生針1孔、桔皮(pí)、顆粒(lì)等漆膜弊病.為了避免漆膜產生(shēng)針(zhēn)1孔和桔皮、先應(yīng)改善噴塗室內的溫度和濕度,使噴塗室內的溫度和濕度達(dá)到工藝要求;其(qí)次(cì),應根據不同的溫度和濕度調整(zhěng)施工(gōng)塗料粘度(dù)和稀釋(shì)劑的成分;一般在噴漆施(shī)工中必需將噴塗室的溫度控製(zhì)在35℃以下,濕度控製在80%以下。

粉末靜電噴塗施工優勢(shì)
1、粉末塗料固化後的外觀豐滿度高,色澤柔和,令油漆類(lèi)液態塗料(liào)經固化後的外觀效(xiào)果望塵莫(mò)及。
2、粉末(mò)塗料(liào)由於不含溶劑,固化過程中不易形成針1孔和氣泡,而液態塗料由於存在揮發性溶劑和稀釋劑,固化(huà)過程中易生(shēng)成針1孔和氣泡。
3、粉末塗料便於運輸,不會滲漏和揮發,而液態(tài)塗料運輸則很不方(fāng)便(biàn),易滲漏和揮發,鋁材噴(pēn)塗加工廠,甚至可能(néng)燃燒爆1炸。
4、粉末塗料的防腐裝飾性好,生產綜合成本低,油漆類液(yè)態塗料則(zé)無法與之相媲美。

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