空（kōng）氣噴塗是目前油漆塗裝施（shī）工中（zhōng）采用得比較廣泛的一種塗飾工藝。空氣噴塗是利用壓縮空氣的（de）氣流，流過噴槍（qiāng）噴嘴（zuǐ）孔（kǒng）形成負壓，負壓（yā）使（shǐ）漆料從吸管吸入，經噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身（shēn）到被塗飾零部件表麵上形成均（jun1）勻的漆膜。空氣（qì）噴塗可以產生（shēng）均勻的漆，塗層細膩光滑；對（duì）於零部（bù）件（jiàn）的較隱蔽（bì）部件（如縫隙（xì）、凹凸），也可均勻地噴塗。此種方法的塗料利用率較低大約在50％～60％左右。
塑料件噴塗後，可（kě）獲得如下（xià）效果：
1.可遮（zhē）蓋成型後製件的表麵缺陷；
2.因塑料件本身著色比較困（kùn）難（nán），可利用噴塗獲得多種（zhǒng）色彩；
3.使塑料件的靜電性能得到改善，減少（shǎo）灰塵吸附；
4.增強了塑料件的硬度和（hé）耐擦傷性；
5.提高了塑料件的耐候性（xìng）；
6.使塑件件（jiàn）表麵（miàn）的光澤任意調整；
7.砂紋漆（qī）、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。
另外，塑料成型後表麵狀態對外觀（guān）質量有（yǒu）很大的影響。要求成型後的表麵平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹（āo）坑、斑點、氣泡和明顯的熔接（jiē）線。
二、塑料噴塗工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴塗烘幹
1.退火：塑料成型時易（yì）形成（chéng）內應力，塗裝後應力集中處易開裂（liè）。可采用退火處理（lǐ）或整（zhěng）麵處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料（liào）成型件加熱到熱變（biàn）形溫度以下，即60℃，保溫2h。由於采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整（zhěng）麵處理的技術，即配置能夠消除（chú）塑件內應力的溶液在室（shì）溫下對塑件表麵進行（háng）15～20min的處理即可。
2.除（chú）油：塑料件表麵常（cháng）沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附（fù）著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對（duì）塑料件通（tōng）常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油（yóu）化學除油後應清洗工件表麵殘留堿液，並用（yòng）純水後清洗幹淨，晾幹或（huò）烘（hōng）幹（gàn）。
3.除電（diàn）及除塵：塑料製品是絕緣體，表麵電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小（xiǎo）灰塵而附著於表麵。因靜電吸附的灰塵（chén）用一般吹氣法除去十分困（kùn）難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4.噴塗：塑料塗（tú）層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾幹15min，再（zài）進行第二次噴塗。需要光（guāng）亮的表麵還必須噴（pēn）塗透明塗料。塗後的製（zhì）件對於阻燃性能基本沒有影響（xiǎng）。
5.烘幹：塗完後可在室溫下自幹，也可在60℃條件（jiàn）下烘烤30min
